Aby instalacja paneli PRODEX przebiegła pomyślnie, należy postępować zgodnie ze wszystkimi instrukcjami zawartymi w niniejszym katalogu technicznym, bez wyjątku.
Płyty elewacyjne HPL PRODEX to zestaw konstrukcyjny do okładzin wentylowanych elewacji składających się z naturalnych płyt drewnianych i odpowiedniej podbudowy. Każdy panel składa się z rdzenia z bakelitu o wysokiej gęstości, pokrytego fornirem z naturalnego drewna z powierzchnią pokrytą żywicą syntetyczną i zewnętrzną folią PVDF, która zapewnia większą trwałość panelom, z właściwościami antyadhezyjnymi, chroniącymi panel przed promieniowaniem słonecznym, czynnikami atmosferycznymi, brudem i atakami produktów chemicznych (antygraffiti). Ze względu na wysoką odporność nie wymaga typowej konserwacji innych gatunków drewna na zewnątrz. Panele fornirowane PRODEX są wyjątkowe, nie ma dwóch takich samych, każde ziarno jest inne, co wyjaśnia różnicę w odcieniu między nimi i nadaje im naturalny i autentyczny wygląd, który można docenić w odbiciu światła na włóknach drewna. W Prodema zainwestowaliśmy znaczną część naszych zasobów w ciągłe podnoszenie jakości naszych produktów, uzyskując następnie różne certyfikaty badań przeprowadzonych w niezależnych laboratoriach. Dzieje się tak, ponieważ nasza filozofia ciągłego doskonalenia zobowiązuje nas do uzyskania najbardziej wymagających certyfikatów jakości, takich jak norma zarządzania jakością ISO 9001.
Wymiary płyt HPL PRODEMA
Panele PRODEX są niezwykle wszechstronne i można je przycinać do różnych kształtów i rozmiarów, aby dostosować je do potrzeb wszystkich projektów. Zawsze postępuj zgodnie z instrukcjami cięcia podanymi w tym katalogu technicznym (patrz sekcja 2.4). Wymiary płyt Prodema: Długość x szerokość: 2440 mm x 1220 mm
Grubości płyt Prodema: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 mm
CERTYFIKATY SYSTEMU PRODEX Ze względu na wysoką jakość systemu PRODEX, spełnia on najbardziej wymagające certyfikacje w różnych krajach.
Prodema przeprowadza kompleksowy proces kontroli jakości dla PRODEX i oferuje 10-letnią gwarancję**. Jeśli panel zostanie zainstalowany pod kątem większym niż 30º, gwarancja zostanie skrócona do 5 lat ze względu na zwiększone promieniowanie słoneczne i możliwość osadzania się wody na powierzchni paneli.
Maksymalnie dla 10-letniej gwarancji = 30º Jeśli >30º = 5 lat
ZOBOWIĄZANIE W SPRAWIE ŚRODOWISKA Płyty HPL Prodex Prodema
Prodema od dawna angażuje się w ochronę środowiska, dlatego też nieustannie dążymy do opracowywania inicjatyw, które pozwolą nam utrzymać się na czele zrównoważonych praktyk. Pozostaliśmy wierni temu zobowiązaniu i nadal przyczyniamy się do odpowiedzialności środowiskowej naszych klientów i społeczeństwa w ogóle. Produkty Prodema posiadają również deklaracje środowiskowe produktu (ECOlabels) zgodnie z ISO14025 i NF P01-010, które uznają aspekty środowiskowe produktów w fazie projektowania, zmniejszając negatywny wpływ na środowisko w trakcie ich cyklu życia, a ostatnio, od 2007 r., produkty Prodema posiadają również certyfikat PEFC, który gwarantuje, że nasze produkty są wytwarzane z drewna pozyskiwanego z lasów zarządzanych społecznie i ekologicznie zrównoważonych.
Prodema spełnia standardy LEEDS i może wnieść znaczące punkty do kwalifikacji budynków z certyfikatem LEED. Nasze produkty spełniają również standardy innych systemów oceniania stosowanych na całym świecie (Breeam, Casbee, GBTool i Green Globes).
KARTY DANYCH TECHNICZNYCH Prodema Prodex elewacyjne płyty HPL
PRZED INSTALACJĄ PRODUKTU Prodema Prodex HPL drewnopodobna
ODBIÓR MATERIAŁU Prodema.
Sprawdź stan przesyłki: • W przypadku widocznych uszkodzeń, zostaw szczegóły na liście przewozowym przewoźnika. • W przypadku ukrytych uszkodzeń, zgłoś je w ciągu 72 godzin. Żadne roszczenia dotyczące uszkodzeń transportowych nie będą akceptowane, jeśli którakolwiek z tych instrukcji nie zostanie zastosowana.
• Panele PRODEX muszą być przechowywane w zamkniętym i klimatyzowanym pomieszczeniu, w temperaturze otoczenia 10–25º C i wilgotności powietrza 30–70%. • Zaleca się przechowywanie paneli PRODEX w oryginalnym opakowaniu do czasu montażu. W przypadku konieczności ponownego zapakowania dowolnego panelu, należy to zrobić w takich samych warunkach, jak w oryginalnym opakowaniu. • Po otwarciu opakowania zaleca się wyjęcie tylko tych paneli PRODEX, które zostaną natychmiast zainstalowane. Pozostałe panele muszą być przechowywane w takich samych warunkach w oryginalnym opakowaniu. • Paneli PRODEX nie można przechowywać w pionie, tylko w pozycji poziomej na palecie z podporami < 800 mm odległości. Nieprawidłowe przechowywanie może spowodować odkształcenie paneli. • Podłoga pod paletą musi być wolna od materiałów i zanieczyszczeń, które mogą wpłynąć na stabilność palety.
• Podczas transportu panele PRODEX muszą być odpowiednio zabezpieczone, ponieważ łatwo się przesuwają, gdy są ułożone w stos, co może spowodować ich uszkodzenie. Zawsze muszą być umieszczane poziomo na płaskiej powierzchni. • Zaleca się unikanie narażania obu stron panelu PRODEX na różne warunki wilgotności i temperatury. Gdy panele PRODEX zostały wyposażone w elementy mocujące (takie jak klipsy do ukrytego montażu), muszą być przechowywane twarzą do twarzy; tyłem do tyłu, przy użyciu drewnianych lub plastikowych podpór umieszczonych między panelami w maksymalnej odległości 600 mm. • Niniejsze instrukcje dotyczą również paneli ciętych.
Panele elewacyjne PRODEX są produkowane z naturalnego drewna, dlatego mogą wykazywać różnice w odcieniu. Przed produkcją i montażem zaleca się wymieszanie paneli w celu uzyskania równomiernego rozłożenia odcieni na całej elewacji. Poniżej opisano szczegółowo następujące kroki: 1. Ponumeruj wszystkie palety 1, 2, 3 itd. – Palety muszą być przechowywane przez cały proces produkcji/instalacji zgodnie z wymogami opisanymi w sekcji 2.2. 2. Otwórz paletę nr 1 i wyjmij dwa panele – Umieść te dwa panele na płaskiej palecie, zachowując maksymalną odległość 800 mm między podporami. 3. Odwróć trzeci panel z palety nr 1, nie wyjmując go z palety. 4. Zamknij paletę nr 1 i przechowuj ją zgodnie z warunkami pakowania podanymi w sekcji 2.2. 5. Powtórz ten sam proces z pozostałymi paletami, wybierając je w losowej kolejności, aż zostanie usuniętych od 10 do 20 paneli. Na przykład, jeśli palet jest 20, usuń panele z numerów 1, 8, 13, 15 i 20 lub w innej losowej kolejności. 6. Wymieszaj 10 do 20 usuniętych paneli i zainstaluj je w ciągu 2 do 3 godzin od momentu usunięcia pierwszego panelu. 7. Powtórz pierwsze sześć kroków, aż wszystkie panele zostaną zainstalowane.
W zależności od rozmiaru modułu wybranego dla fasady, efekt estetyczny w większości przypadków podsumowano jako następujące dwie opcje: A. Montaż listew. B. Montaż paneli pełnowymiarowych lub dużych modułów.
B. Montaż paneli pełnowymiarowych lub dużych modułów.
A. Montaż listew.
Naturalne drewno zawsze będzie wykazywać różnice w odcieniu między panelami. Ta różnica w kolorze między panelami jest bardziej widoczna podczas instalowania paneli o dużych rozmiarach (zdjęcie po prawej). Jednak różnica w kolorze zostanie zminimalizowana, gdy zostaną użyte panele o mniejszych rozmiarach (zdjęcie po lewej). Jest to najbardziej zauważalne tylko w kolorach Rustik i Pale. Jeśli chcesz zobaczyć mniejsze różnice w kolorze, należy przesłać próbkę kontrolną z zamówieniem materiału. Następnie dołożymy wszelkich starań, aby wyprodukować panele o bardziej jednorodnym kolorze, chociaż zawsze będą występować różnice.
WYKONANIE elewwacji Prodema Prodex
ZALECENIA DOTYCZĄCE CIĘCIA płyt elewacyjnych PRODEMA PRODEX
Przed rozpoczęciem cięcia panele muszą zostać przycięte do kwadratu. Cięcia na panelach zewnętrznych muszą być wykonywane przy użyciu narzędzi o twardości materiału K – 05 i K – 01 (węglik wolframu / Widia), muszą być dobrze naostrzone i w każdym przypadku należy unikać przegrzania.
A. PIŁA Rodzaje pił i ostrzy:
Piły tarczowe do drewna z twardego materiału (końcówka Widia) lub brzeszczoty przeznaczone do płyt HPL (laminat wysokociśnieniowy). Parametry brzeszczotów w zależności od typu narzędzia:
ŚREDNICA ZĘBY PRĘDKOŚĆ GRUBOŚĆ OSTRZA RODZAJE ZĘBÓW
1 ______ 2
(mm) (z) (obr./min) (mm)
300 48 4000-6000 3,2 Zęby naprzemienne skośne (1)
250 40 / 48 4000-6000 3,2 i trapezowe (2).
190 30 3000-3500 2,2
Pozycjonowanie panelu Prodema
Ostrze piły musi zawsze zaczynać cięcie od przedniej strony (licowej) panelu. • Piła stołowa: przednia strona panelu musi być skierowana do góry. • Piła ręczna: przednia strona panelu musi być skierowana w dół.
Wysokość ostrza tnącego:
1-2cm
Aby uzyskać czyste cięcie, zalecamy, aby wysokość ostrza znajdowała się 1–2 cm nad powierzchnią panelu.
Po przecięciu płyty HPL Prodex Prodema:
Po wykonaniu (cięcie, wiercenie, szlifowanie krawędzi, jeśli wymagane) nie jest wymagana żadna inna obróbka wykańczająca lub zabezpieczająca. Nierówne krawędzie można wygładzić papierem ściernym.
B. CNC panel Prodex
Panel PRODEX można wykonać przy użyciu maszyn sterowanych numerycznie (CNC). Upewnij się, że bity są zawsze dobrze naostrzone.
Zalecane prędkości podczas cięcia płyt elewacyjnych Prodema Prodex:
• Prędkość cięcia: 16 000 obr./min. • Prędkość posuwu: 4 m/min. Bardzo ważne jest, aby unikać przegrzania maszyny. Zalecane powyżej prędkości muszą być monitorowane w całym procesie produkcji, aby zapewnić optymalne rezultaty.
C. SYSTEMY ALTERNATYWNE
Oprócz już wymienionych systemów istnieją inne opcje obróbki. Nie wszystkie z nich są kompatybilne z materiałem. • Cięcie strumieniem wody: ten system jest kompatybilny z panelami PRODEX, jednak zaleca się wcześniejsze przeprowadzenie testu w celu dostosowania parametrów. • Cięcie laserowe: ten system nie jest zalecany do stosowania na panelach PRODEX, ponieważ czernieją i spalą fornir drewniany
ZALECENIA DOTYCZĄCE WIERCENIA Prodema Prodex
Panele PRODEX wierci się za pomocą wierteł z twardego metalu lub wierteł stalowych z końcówkami z węglika wolframu (Widia) o kącie cięcia większym niż 100º. Można również używać wierteł do perforacji metalu. Aby uniknąć odprysków materiału, który ma zostać wywiercony, najlepiej jest użyć płyty podporowej pod panelem, aby uzyskać czysty otwór (patrz rysunek 1). Jeśli płyta podporowa nie zostanie użyta, wykończona powierzchnia panelu będzie skierowana do góry (patrz rysunek 2)
Zalecenia dotyczące prędkości wiercenia:
• Prędkość skrawania: 16 000 obr./min. • Prędkość posuwu: 4 m/min. UWAGA: Należy używać wyłącznie jako punktu odniesienia, ponieważ będą się one różnić w zależności od narzędzia.
INSTALACJA Montaż PRODUKTU PRODEX PRODEMA
POJĘCIA OGÓLNE
FASADY WENTYLOWANE PRODEMA
Czy wiesz, że… zastosowanie wentylowanej elewacji jest niezbędne do montażu paneli PRODEX? Aby zapewnić dobrą wydajność tego typu paneli, bardzo ważne jest, aby różnice wilgotności i temperatury między obiema powierzchniami były minimalne. Wentylowana elewacja ma kilka zalet w porównaniu z konwencjonalną elewacją:
Wodoszczelność na deszcz fasad wentylowanych. Wentylowana fasada zapewnia lepszą wodoszczelność na deszcz i zapobiega przedostawaniu się wody do komory powietrznej. • Zapewnia dobrą dyfuzję pary wodnej z wnętrza budynku na zewnątrz. • Wentylowana fasada generuje stałą wentylację powietrza i zapobiega zastojowi wilgoci lub zawilgoceniu izolacji. • Redukuje mostki termiczne do minimum
Ulepszona izolacja akustyczna • Izolacja termiczna Generuje oszczędność energii do 50%*, pochłaniając mniej ciepła latem i rozpraszając mniej ciepła zimą. • Łatwy montaż i demontaż oraz dobre rozwiązanie dla remontów
Latem lub w czasie upałów słońce świeci na panele PRODEX zamiast na budynek. To promieniowanie słoneczne ogrzewa powietrze w komorze powietrznej, generując efekt „komina” ze względu na zmianę jego gęstości. Wytworzona w ten sposób wentylacja zapobiega gromadzeniu się ciepła na elewacji, co wraz z izolacją termiczną stanowi idealne połączenie chroniące budynek przed czynnikami atmosferycznymi.
Zimą lub w czasie mrozów wentylowana fasada działa jak akumulator ciepła, ponieważ komora powietrzna wspomaga stabilność termiczną systemu. Ten system konstrukcji wentylowanej fasady wraz z izolacją termiczną zapobiega utracie ciepła z budynku.
* W zależności od kierunku, w którym zwrócony jest budynek, zastosowanej izolacji oraz liczby drzwi, okien, itp.
Czy wiesz, że… wentylowana fasada wymaga niezakłóconego, ciągłego przepływu powietrza, aby zapewnić odpowiednią wydajność? • Przestrzeń przepływu powietrza za panelem musi mieć co najmniej 20 mm. Należy pamiętać, że należy przestrzegać przepisów krajowych lub lokalnych. • Pozostaw otwór o szerokości 20 mm w górnej i dolnej części fasady, a także przy otworach drzwiowych i okiennych. Jest to krytyczne dla zapewnienia wymaganego przepływu powietrza. • Podkonstrukcja używana do tworzenia przestrzeni przepływu powietrza musi być zainstalowana w kierunku pionowym. Jeśli warunki wymagają poziomych listew, będą one wymagały otworów odwadniających umożliwiających 20 cm2/m na fasadach do wysokości 1 m i 50 cm2/m na fasadach o wysokości powyżej 1 m.WSPORNIK LISTWA PIONOWA IZOLACJA TERMICZNA STRUKTURA PODSTAWOWA CYRKULACJI POWIETRZA WYMAGANA MIN. KOMORA POWIETRZNA KOMOR ≥ 20 mm ≥ 20 mm ≥ 20 mm
ZŁĄCZA ROZSZERZAJĄCE płyty Prodex Prodema
STABILNOŚĆ WYMIAROWA
PRODEX jest wykończony naturalnym fornirem drewnianym i będzie podlegał zmianom wymiarowym ze względu na wahania temperatury i wilgotności. Maksymalna zmiana wymiarów w kierunku wzdłużnym wynosi 0,30%, a w kierunku poprzecznym 0,60%.
Kierunki usłojenia forniru
Te niewielkie zmiany wymiarów nie wpływają ani na estetykę, ani na wydajność paneli. Dlatego bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę złącza dylatacyjne wskazane przez Prodema.
PRODEX jest odporny na parę, wodę, śnieg i lód. Nie zalecamy jednak zanurzania paneli na stałe lub na dłuższy czas w żadnych z tych warunków, ponieważ wzdłuż krawędzi powierzchni panelu może pojawić się ciemniejszy kolor.
OPCJE PODKONSTRUKCJI Elewacje wentylowane
Ponieważ panele PRODEX wymagają wentylowanej elewacji do montażu, listwy używane jako podkonstrukcja muszą być montowane pionowo. Mocowanie listew do podłoża musi być wykonane przy użyciu elementów mocujących odpowiednich do zastosowanego materiału. System podkonstrukcji musi być zgodny z lokalnymi wymogami obciążenia wiatrem i przepisami budowlanymi. Metoda montażu, grubość i wymiary panelu również będą brane pod uwagę. Na koniec, elementy systemu podkonstrukcji muszą być zabezpieczone przed korozją, niezależnie od materiału lub rodzaju montażu.
1 Wsporniki są mocowane do podłoża za pomocą śrub i odpowiadającej im tulei (stalowej lub nylonowej). 2 Listwa jest mocowana do wsporników za pomocą samowiercących wkrętów ze stali nierdzewnej austenitycznej
Metalowa rama pomocnicza. Konsole ALU
W deszczowych lub wilgotnych rejonach zaleca się stosowanie listew ze stali ocynkowanej lub aluminium. W rejonach przybrzeżnych zalecamy stosowanie listew ze stali nierdzewnej lub anodowanego aluminium.
1 Wsporniki mocuje się do podłoża za pomocą śrub z odpowiednią tuleją (stalową lub nylonową). 2 Listwa mocowana jest do wsporników za pomocą śrub do mocowania do drewna.
Ten typ ramy pomocniczej wymaga drewna impregnowanego. Uszczelnienie z pianki polietylenowej PVC lub z zamkniętymi komórkami jest wymagane pomiędzy listwą a tylną stroną panelu, aby działać jako bariera wilgoci. W razie potrzeby można użyć uniwersalnego wspornika, aby rozwiązać nierówności w wyrównaniu powierzchni.
MINIMALNA LICZBA PUNKTÓW WSPARCIA NA PANEL HPL PRODEMA
Panel powinien być podparty przez maksymalną powierzchnię elementu podramowego, niezależnie od systemu. Zgodnie z diagramem wymagane są co najmniej 3 podpory, pionowo i poziomo.
Jeśli szerokość panelu mieści się w określonych wymiarach (zgodnie z poniższym diagramem), wymagane są tylko dwa punkty podparcia. WYJĄTKI
WKRĘTY Z ŁBEM STOŻKOWYM I JĘZYKOWYM do elewacji wentylowanych
Prodema nie zezwala na montaż paneli typu pióro-wpust na elewacjach zewnętrznych. Ten system jest mocowany za pomocą śrub z łbem stożkowym, które zapobiegają przesuwaniu się paneli, a ponadto są one przykręcane tylko wokół obwodu złącza żeńskiego, a nie męskiego; co jest niewystarczające do prawidłowego funkcjonowania paneli PRODEX zgodnie z naszymi zaleceniami.
SYSTEM PIÓRO-WPUST
SYSTEMY INSTALACYJNE. Montaż elewacji Prodema Prodex
MOCOWANIE Prodex WIDOCZNE ZA POMOCĄ ŚRUB LUB NITÓW
Ten typ instalacji obejmuje mocowanie paneli PRODEX za pomocą odsłoniętych śrub lub nitów. Śruby i nity* są wykonane ze stali nierdzewnej i można je zamówić w kolorze pasującym do paneli.
Odległość między śrubami lub nitami*, zarówno w poziomie, jak i w pionie, różni się w zależności od grubości panelu.
• Każdy element musi mieć co najmniej 3 punkty podparcia w każdym kierunku. • Nigdy nie używaj śrub z łbem stożkowym do mocowania PRODEX.
* Nity należy stosować wyłącznie w przypadku metalowych ram pomocniczych, nie należy ich stosować w przypadku ram pomocniczych drewnianych.
Odległości śrub i nitów od krawędzi płyt Prodex Prodema
Śruby i nity* muszą być przykręcone w odległości od 20 mm (minimum) do 40 mm (maksimum) od krawędzi panelu.
Rodzaje elementów złącznych Łaty drewniane
Śruba: SFS – TW – S – D12 – 4,8 x 38 (lakierowana lub walcowana)
EPDM Podczas montażu paneli przy użyciu pasków drewnianych, wymagane jest umieszczenie paska EPDM pomiędzy łatą a panelem jako bariery przeciwwilgociowej.
* Nity stosuje się wyłącznie w przypadku metalowych ram pomocniczych, a nie drewnianych.
• ŚRUBY: SFS – SX3 – L12 – 5,5 x 32 – łeb IRIUS (lakierowany lub walcowany). SFS – SX3 – D12 – 5,5 x 30 – łeb TORX (lakierowany lub walcowany).
• NITY*: SFS – AP16 – 50160 (lakierowane lub walcowane). SFS – AP16 – 50180 (lakierowane lub walcowane). SFS – AP16 – 50210 (lakierowane lub walcowane).
Średnica otworów na śruby/nity
Otwory na odsłonięte śruby mocujące muszą być wywiercone o 3 mm więcej niż średnica trzonu śruby. Dzięki temu panel może się swobodnie rozszerzać i kurczyć. Wyjątek: geometryczny otwór środkowy jest trwale zamocowany i będzie miał taki sam rozmiar jak trzon śruby. Ten stały punkt zapewnia równomierne rozłożenie ruchu panelu. Postępuj zgodnie z instrukcjami wiercenia.
Ważne jest, aby wkręcić śrubę/nit w środek otworu i upewnić się, że łeb łącznika jest całkowicie wyrównany z powierzchnią panelu.
•PUNKTY RUCHOME Wstępnie nawiercone na panelu do 8,5 mm. • PUNKTY STAŁE Wstępnie nawiercone w panelu do 5,6 mm.
METALOWA RAMA POMOCNICZA Z SAMOWIERCĄCĄ WKRĘTAMI SFS-SX3-L 12-5,5 x 32 mm
Zalecane narzędzia instalacyjne Prodex:
• Gniazdo centrujące SX.
Aby zapewnić prostopadłość
śruby do panelu, a także
koncentryczne włożenie tegoż.
• Wkrętak E-430.
Do śrub SX3 z
głowicami IRIUS.
• Adapter T25W.
Do śrub SX3 z
głowicami TORX.
Zalecenia dotyczące momentu obrotowego płyty drewniane Prodema:
• Listwa aluminiowa o grubości 2,5 mm: 5 Nm do przebicia listwy i zamocowania panelu. • Listwa stalowa ocynkowana o grubości 1,5 mm: 5 Nm do przebicia listwy i zamocowania panelu.
• UWAGA: Wyniki te uzyskano po przeprowadzeniu testów montażowych w laboratorium. W każdym przypadku powyższe wartości należy zawsze traktować jako przybliżone. Dlatego zaleca się przeprowadzenie poprzedniego testu na miejscu w celu ustalenia odpowiedniej wartości przed zainstalowaniem paneli PRODEX.
METALOWA Aluminiowa RAMA POMOCNICZA Z NITEM SFS-AP-16-50XXX
• PUNKTY PŁYWAJĄCE Wstępnie nawiercone na panelu do 8,5 mm. Wstępnie nawiercone na rozpórce do 5,1 mm. • PUNKTY STAŁE Wstępnie nawiercone na panelu do 5,1 mm. Wstępnie nawiercone na rozpórce do 5,1 mm
Zalecane narzędzia instalacyjne:
• Dysza AP. Jest ona montowana do
nitownicy w celu instalacji
nitów na punktach pływających.
• Siedzisko centrujące ze zintegrowanym
wiertłem (zalecane). Aby wykonać
wstępne nawiercenie ramy pomocniczej
koncentrycznie do ściany.
• Siedzisko centrujące ZL. Aby wykonać
wstępne wiercenie ramy pomocniczej
koncentrycznie do ściany.
Ten typ montażu wykonuje się za pomocą śrub mocujących panele PRODEX do ramy pomocniczej, które są przykryte zaślepkami o grubości 14,25 mm, dostarczanymi przez firmę Prodema w tym samym wykończeniu co panele.
System montażowy przeznaczony jest do stosowania z płytami PRODEX o grubości 10 lub 12 mm.
Montaż ramy pomocniczej – rusztu nośnego do elewacji wentylowanej
Aby zamontować listwy tworzące ramę pomocniczą, należy obliczyć odległość między listwami a mocowaniami. Odległości między mocowaniami różnią się w zależności od grubości panelu.
GRUBOŚĆ (mm) 10 12 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY LISTWAMI (mm) ≤ 600 ≤ 800
• Każdy panel Prodex Prodema musi mieć co najmniej 3 punkty podparcia w każdym kierunku.
Od frontu Ø 14,25 mm Od strony konstrukcji Ø 5,5 mm
Wstępne wiercenie paneli Aby zainstalować panele przy użyciu tego systemu, konieczne jest wstępne nawiercenie paneli, jak wskazano poniżej. Punkt stały
Punkt ślizgowy. Średnica otworu od strony konstrukcji Ø 7 mm.
Po wstępnym nawierceniu otworów w panelach, są one mocowane do podkonstrukcji za pomocą odpowiednich śrub do typu listwy. Śruby nie są dostarczane przez Prodema (patrz przykłady łączników poniżej).
Podkonstrukcja aluminiowa
• Podkonstrukcja metalowa: wkręt samowiercący z łbem stożkowym DIN 7504N, samogwintujący. Średnica śruby: 5,5 mm. Średnica łba: 10,8 mm. Długość: 32 mm.
Podkonstrukcja drewniana
• Podkonstrukcja drewniana: wkręt z łbem stożkowym DIN 7505B. Średnica śruby: 5 mm. Średnica łba: 10 mm. Długość: 30 mm.
Zakładanie zaślepek Po przymocowaniu paneli, w celu ukrycia łbów śrub, wsuwa się zaślepki. Aby to zrobić, najpierw wypełnij istniejącą wnękę elastycznym silikonem, pozostawiając wystarczająco dużo miejsca, aby pomieścić zaślepkę o grubości 2 mm. Aby włożyć zaślepkę i prawidłowo ją uszczelnić, zaleca się wbić ją drewnianym kołkiem, aby uniknąć jej uszkodzenia.
UKRYTE MOCOWANIE PŁYT PRODEX PRODEMA ELEWACJE WENTYLOWANE Z HACZYKAMI DO ZAWIESZANIA
UKRYTE MOCOWANIE Z HACZYKAMI DO ZAWIESZANIA
Ten system umożliwia instalację paneli PRODEX z ukrytym osprzętem. Ten typ instalacji wymaga paneli o grubości 8, 10, 12 lub 14 mm.
Szyna prowadząca jest pozioma i zamontowana nad główną pionową aluminiową ramą pomocniczą. Dwie samogwintujące śruby zainstalowane po przekątnej służą do przymocowania szyny prowadzącej do ramy pomocniczej.
Montaż haczyków wiszących Haczyki wiszące są mocowane do tylnej strony panelu. Ponieważ materiał PRODEX jest bardzo twardy, przed przykręceniem śrub panelu należy wykonać ślepą perforację. Bardzo ważne jest, aby oczyścić otwory przed wkręceniem śrub. Oto różne metody mocowania haczyków wiszących:
System mocowania TU-S: Otwór musi mieć średnicę 6 mm i musi być również głęboki na 6 mm. Dlatego bardzo ważne jest użycie lokalizatora głębokości. Ten system mocowania jest ważny tylko dla paneli 8 mm
System mocowania TU-S:
Otwór musi mieć średnicę 6 mm i musi być również głęboki na 6 mm. Dlatego bardzo
ważne jest użycie lokalizatora głębokości, patrz sekcja 6.4.1 dotycząca akcesoriów. Ten system mocowania
jest ważny tylko dla paneli 8 mm:
System mocowania TU-S:
Otwór musi mieć średnicę 6 mm i musi być również głęboki na 6 mm. Dlatego bardzo
ważne jest użycie lokalizatora głębokości, patrz sekcja 6.4.1 dotycząca akcesoriów. Ten system mocowania
jest ważny tylko dla paneli 8 mm:
Śruby TB-A TX 30:
Otwór musi mieć średnicę 5-5,1 mm i musi być o 1,5 mm głębszy niż śruba po
wyregulowaniu. Ten system mocowania jest ważny dla paneli o grubości 10 mm - 14 mm:
Śruby TB-A TX 30:
Otwór musi mieć średnicę 5-5,1 mm i musi być o 1,5 mm głębszy niż śruba po
wyregulowaniu. Ten system mocowania jest ważny dla paneli o grubości 10 mm - 14 mm:
Montaż poziomych szyn prowadzących Prodex Aluminiowe szyny prowadzące montuje się poziomo na pionowej ramie pomocniczej, zachowując odległość podaną w poniższej tabeli (każdy panel musi mieć co najmniej trzy podpory w każdym kierunku).
GRUBOŚĆ (mm) 8, 10 12 14 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY MOCOWANIAMI (mm) ≤ 600 ≤ 800 ≤ 1.000
WYJĄTEK: Gdy szerokość panelu wynosi od 150 do 400 mm, wystarczą dwie szyny prowadzące. Odległość między osiami szyn musi zawsze wynosić ≤ 300 mm.
Ukryte mocowanie za pomocą kleju składa się z podkładu, kleju silikonowego i taśmy dwustronnej nałożonej na pionową ramę pomocniczą. Każdy panel musi mieć co najmniej trzy podpory.
Ten typ instalacji wymaga paneli o grubości 8, 10 lub 12 mm. Ta metoda instalacji wymaga precyzji. Instrukcje producenta kleju muszą być przestrzegane, aby zapewnić wydajność systemów.
GRUBOŚĆ (mm) 8 10 – 12 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY MOCOWANIAMI (mm) ≤ 400 ≤ 600
INSTRUKCJA : MONTAŻ KLEJOWY PŁYT ELEWACYJNYCH HPL PRODEX PRODEMA
1 Czyść panel PRODEX tylko w miejscach, w których nakładany jest klej. Używaj pędzla, pistoletu pneumatycznego lub rozpuszczalnika dostarczonego przez producenta kleju.
2 Przeszlifuj listwę na powierzchni, która będzie miała kontakt z panelem. Listwy drewniane lub aluminiowe muszą być przeszlifowane bez kurzu i suche. Listwy stalowe nie są szlifowane, aby zapobiec uszkodzeniu ochrony tlenkowej, ale muszą być czyszczone odpowiednim odtłuszczaczem.
3 Przed użyciem dobrze wstrząśnij podkładem i nałóż go na czyste i suche obszary klejenia panelu i listwy. Uwaga: Nałóż podkład tylko na materiał, który zostanie zainstalowany w ciągu sześciu godzin. Do każdego materiału (drewno, metal, itp.) należy użyć określonego podkładu.
4 Każdy podkład będzie miał minimalny/maksymalny czas schnięcia. Postępuj zgodnie z instrukcją producenta produktu dotyczącą schnięcia i kontynuuj klejenie.
5 Łaty pośrednie (B) będą wymagały jednej dwustronnej taśmy wzdłuż jednej krawędzi i całej długości łaty. Łaty używane do podtrzymywania sąsiadujących paneli (A) wymagają 2 dwustronnych taśm, przyklejonych na środku, wzdłuż całej długości łat.
Ten system umożliwia instalację paneli PRODEX jako żaluzji stałych. System jest na tyle wszechstronny, że pozwala na żaluzje poziome lub pionowe o kątach 0°, 30° lub 60°.
Żaluzje są dostarczane w grubości 10 mm i 3 różnych szerokościach. Żaluzje mogą być wykończone z jednej lub obu stron
Montaż systemu żaluzji odbywa się w trzech prostych krokach: 1. Przygotowanie podkonstrukcji 2. Montaż osprzętu do listew żaluzji 3. Montaż systemu żaluzji
PRZYGOTOWANIE KONSTRUKCJI PODRUROWEJ Prodema Prodex
Montaż profili do budynku.
Pierwszym krokiem jest zmontowanie systemu podkonstrukcji elewacyjnej za pomocą wsporników L w celu przymocowania aluminiowych profili do podłoża. Profile są mocowane do wsporników L za pomocą śrub T-M28 o długości 25 mm i dokręcane za pomocą podkładek DIN 125 A i nakrętek DIN 943. Odległość między profilem a podłożem będzie się różnić w zależności od wybranej długości wspornika L.
OBUDOWA ŚRUBY
MOCOWANIE POJEDYNCZEGO UCHWYTU L-KSZTAŁTOWEGO
DO PROFILU
MOCOWANIE PODWÓJNEGO WSPORNIKA L
MIĘDZY PROFILAMI
ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY WSPORNIKAMI L
Orientacja żaluzji określa, czy profile są instalowane pionowo czy poziomo. Żaluzje poziome wymagają profili pionowych, a żaluzje pionowe wymagają profili poziomych.
MONTAŻ PROFILI DO ŻALUZJI POZIOMYCH
MONTAŻ PROFILI DO ŻALUZJI PIONOWYCH
Akcesoria są dostępne w kolorach mill, czarnym, RAL lub FUTURA.
Bardzo ważne jest idealne wyrównanie profili, ponieważ w przeciwnym razie żaluzje będą nierówne. Stałe żaluzje wymagają również pionowych i poziomych odstępów między złączami oraz przestrzeni powietrznej za panelami, aby wspomagać wentylację.
Montaż elementów bazowych do profili montażowych Prodema.
Po zainstalowaniu profili należy zainstalować kątowe lub płaskie części bazowe. Te części są mocowane do profili poprzez włożenie łączników ze stali nierdzewnej austenitycznej DIN 7981 do otworów po każdej stronie (patrz poniższy obrazek). Należy pamiętać, że profile są dostarczane z wstępnie wywierconymi otworami co 20 mm. Chociaż ta odległość jest standardowa, profile mogą być dostarczane bez perforacji, na życzenie.
MONTAŻ OSPRZĘTU DO LISTEW ŻALUZJI Prodex Prodema
• Każda listwa musi być podparta 3 klipsami żaluzjowymi. Wyjątek: 2 klipsy żaluzjowe mogą być użyte, gdy długość wynosi ≤ 305 mm.
Zaczepy służące do mocowania żaluzji do ramy pomocniczej są mocowane do tylnej strony listwy żaluzji. Każda żaluzja PRODEX musi mieć cztery zaczepy przymocowane do tylnej strony. Odległość między zaczepami końcowymi a krawędziami panelu nie może przekraczać 40 mm. Jednym z dwóch środkowych zaczepów żaluzji musi być środkowy zaczep żaluzji, który ma dwa zaczepy zapobiegające przesuwaniu się panelu. Do przymocowania zaczepów do żaluzji PRODEX zostaną użyte dwie śruby TB-A2 TX 30 o długości 9,5 mm. Przed włożeniem śrub należy wykonać ślepą perforację o średnicy 5–5,1 mm. Między ślepą perforacją a powierzchnią żaluzji musi pozostać 2-milimetrowy obszar pełnego panelu.
MONTAŻ ŻALUZJI STAŁYCH Prodex Prodema
CZĘŚĆ PODSTAWOWA DO PROSTYCH STAŁYCH ŻALUZJI (0º)
MONTAŻ ŻALUZJI STAŁEJ (PROSTY KĄT 0º)
Po przygotowaniu ramy pomocniczej i listew żaluzjowych należy złożyć system, po prostu zatrzaskując klipsy na elementach podstawy.
MONTAŻ KĄTOWYCH ŻALUZJI STAŁYCH (KĄTY 30º I 60º)
CZĘŚĆ PODSTAWOWA DO KĄTNYCH STAŁYCH ŻALUZJI (30º)
CZĘŚĆ PODSTAWOWA DO KĄTNYCH ŻALUZJI STAŁYCH (60º)*
SZCZELINY DYLATACYJNE Pomiędzy sąsiadującymi żaluzjami wymagane jest pionowe 6 mm łączenie dylatacyjne.
W takich warunkach sąsiadujące żaluzje będą miały wspólny profil i będą wymagały podwójnej podstawy (dostępnej pod kątem 0º, 30º i 60º). Każda listwa żaluzji będzie nadal wymagała własnych zacisków końcowych.
MONTAŻ CZĘŚCI PODSTAWOWEJ
PODWÓJNEJ
PODWÓJNA CZĘŚĆ PODSTAWOWA DO PROSTYCH STAŁYCH ŻALUZJI (0º)
Zacznij od użycia standardowej drewnianej lub metalowej ramy pomocniczej wymaganej do instalacji widocznej.
Podkonstrukcja drewniana Prodema
Podkonstrukcja Aluminiowa do Prodema
W przypadku paneli o długości 2440 mm łaty muszą mieć szerokość 60 mm. Odległość między łatami nie może przekraczać 600 mm. Każdy panel musi być podparty co najmniej trzema pionowymi łatami.
PRFA001AND
MONTAŻ LISTW PRODEX
Najpierw zamontuj klipsy kotwiące, które będą podtrzymywać panele. Te klipsy ze stali nierdzewnej są wykończone na czarno i dostarczane przez Prodema. Klipsy kotwiące są mocowane do kanałów, zaczynając od dołu elewacji. Ponieważ klipsy będą trzymać panele na miejscu, kluczowe jest ich idealne wyrównanie. Zaleca się włożenie drewnianego klocka za pierwszy klips, aby służył jako ogranicznik.
Zaczepy kotwiące nie są dostarczane przez Prodema.
DO LISTW METALOWYCH:
DIN 7504 N (ocynk czarny)
DO LISTW DREWNIANYCH:
DIN 7505 B (ocynk czarny)
Rama aluminiowa: śruba ze stali nierdzewnej.
Rama stalowa: śruba ze stali ocynkowanej.
Po zainstalowaniu pierwszego rzędu klipsów zamontuj pierwszy panel PRODEX. W przypadku systemu Clapboard panele są dostarczane w grubości 8 mm, długości 2440 mm i szerokości 200 mm lub 300 mm. W przypadku krótszych długości panele można przyciąć na miejscu.
Panele są dostarczane z rowkiem wzdłuż dolnej części, który idealnie pasuje do klipsów
kotwiących.
Prodema dostarcza gotowe panele w rozmiarach pokazanych poniżej.
Dzięki wszechstronności systemu możliwe jest uzyskanie różnych wzorów paneli bez konieczności zmiany położenia listew (wzór przesunięty musi być wielokrotnością 600 mm).
Materiał PRODEX jest tak wszechstronny, że pozwala na tworzenie unikalnych fasad poprzez wytwarzanie paneli w nieskończonej liczbie kształtów. W przypadku tego typu wytwarzania bardzo ważne jest, aby przestrzegać instrukcji.
Produkcja paneli HPL PRODEX
Istnieje szereg ograniczeń i wymagań, które należy wziąć pod uwagę podczas wytwarzania paneli PRODEX do użytku na zewnątrz. Ważne jest, aby pamiętać, że każda perforacja zwiększa procent odsłoniętych krawędzi na warunki UV i wilgoć. To sprawia, że panel jest bardziej podatny, dlatego zalecamy następujące parametry, aby zapewnić stabilność panelu. 1. Wytworzenie musi zostać wykonane przez profesjonalistę przy użyciu odpowiednich narzędzi. 2. Jeśli procent wzoru perforacji jest > 20%, skontaktuj się z Prodema w celu uzyskania zaleceń. 3. Wszystkie rodzaje wzorów perforacji będą wymagały solidnej 75-milimetrowej granicy wzdłuż obwodu panelu. 4. Odległość między perforacjami nigdy nie może być mniejsza niż 75 mm. 5. Jeśli wytworzenie składa się z perforacji, maksymalna średnica każdej z nich nie może być większa niż 150 mm. 6. Maksymalna szerokość otworu panelu nie może przekraczać 30%. Jeżeli panel wymaga wykonania niestandardowego, jak opisano w niniejszym dokumencie, należy uzyskać zgodę działu technicznego Prodema.
Pęknięcia spowodowane naprężeniem – wycinanie otworów w płytach HPL Prodex
Jeśli panel musi zostać perforowany ze względów estetycznych lub funkcjonalnych (otwory wentylacyjne, instalacja oznakowania, oświetlenia itp.), bardzo ważne jest, aby przestrzegać poniższych zaleceń, aby uniknąć pękania panelu z powodu nadmiernych naprężeń. OTWORY, ROWKI itp.: Jeśli musisz wyciąć otwory, rowki itp., bardzo ważne jest, aby uniknąć pozostawienia ostrych krawędzi. Naroża otworów powinny zostać zmiękczone poprzez wycięcie możliwie największego promienia, minimum 5 mm.
ROWKI NA KRAWĘDZI: Prawdopodobnie w niektórych przypadkach, zawsze za zgodą Działu Technicznego Prodema, konieczne będzie wykonanie obróbki w celu dodania rowka na krawędzi paneli PRODEX (na przykład w przypadku montażu elewacji Clapboard). W takich przypadkach bardzo ważne jest również unikanie ostrych krawędzi i próba maksymalizacji ich rozmiaru, przy czym zalecane minimum to 1 mm.
SUFITY PODWIESZANE Prodex
Wszechstronność systemu PRODEX pozwala na montaż panelu jako sufitu podwieszanego. Wybierz metodę montażu, która najlepiej odpowiada Twojemu projektowi i postępuj zgodnie z zaleceniami wymienionymi poniżej
MOCOWANIE ODKRYTE Prodex
Podczas montażu paneli PRODEX jako sufitu podwieszanego należy postępować zgodnie z instrukcjami. Należy również pamiętać, że konstrukcja nośna podtrzymująca panele jest zawsze instalowana prostopadle do słojów drewna.
Zalecana grubość panelu PRODEX dla sufitu eksponowanego wynosi 8 mm (min.) i 14 mm (maks.). Zalecana odległość między punktami mocowania znajduje się w poniższej tabeli.
GRUBOŚĆ płyty Prodex (mm) 8, 10 12 14 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY LISTWAMI (mm) ≤ 600 ≤ 800 ≤ 1000
• Każdy panel musi mieć co najmniej 3 punkty podparcia w każdym kierunku. • Nigdy nie używaj śrub z łbem stożkowym do mocowania PRODEX.
Wentylacja obwodowa i złącza dylatacyjne
Wymagane jest min. 20 mm otwartego połączenia wzdłuż obwodu sufitu, aby umożliwić wentylację i stworzyć podobne warunki temperatury i wilgotności na obu powierzchniach paneli. Niezakłócone 6-8 mm połączenia dylatacyjne między panelami są również wymagane do celów wentylacyjnych.
* Nity stosuje się wyłącznie w przypadku metalowych ram pomocniczych, a nie drewnianych.
UKRYTE MOCOWANIE Z NAKRĘTKAMI Prodex Prodema
System ten umożliwia montaż płyt PRODEX o grubości 10–12 mm jako sufitu podwieszanego, stosując zaślepki do ukrycia elementów mocujących.
Należy pamiętać, że rama pomocnicza podtrzymująca panele jest zawsze instalowana prostopadle do słojów drewna. Poza tym należy również wziąć pod uwagę, że listwy, które służą jako podpora, przestrzegają zalecanych odległości podanych w poniższej tabeli.
GRUBOŚĆ (mm) 10 12 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY LISTWAMI (mm) ≤ 600 ≤ 800
• Każdy panel musi mieć co najmniej 3 punkty podparcia w każdym kierunku.
UKRYTE MOCOWANIE ZA POMOCĄ PROFILI WISZĄCYCH PRODEX
Sufity mogą być również instalowane jako system ukryty.
Mocowanie paneli PRODEX
1. Przymocuj haki do zawieszania z tyłu panelu do szyny prowadzącej, naciskając w górę z równomiernym i ciągłym naciskiem, aż haki i szyna zakotwiczą się razem. 2. Przesuń hak do zawieszania, aż zostanie dopasowany do szyny prowadzącej. 3. Gdy elementy zostaną zakotwiczone, wyrównane i w ostatecznej pozycji, należy je unieruchomić. Zalecamy użycie śruby samogwintującej ze stali nierdzewnej austenitycznej, wkładając ją do środkowego górnego haka do zawieszania i mocując do poziomej szyny prowadzącej.
Zalecana grubość paneli PRODEX do tego zastosowania wynosi 10, 12 lub 14 mm, a odległość między haczykami do zawieszania jest zgodna z poniższą tabelą:
GRUBOŚĆ (mm) 10 12 14 ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY HACZYKAMI DO ZAWIESZANIA (mm) ≤ 600 ≤ 800 ≤ 1000
Oprócz naszego stałego systemu żaluzji, Prodema oferuje kompletny system pod klucz dla żaluzji pionowych. System dostosuje się do rozmiaru żaluzji i wymagań dotyczących napędu w każdym projekcie. Przeanalizujemy projekty indywidualnie, zanim złożymy zalecenia. System ramy aluminiowej zostanie zaprojektowany przez Prodema zgodnie ze specyfikacją projektu. Listwy żaluzji zostaną przymocowane na obu końcach za pomocą ukrytego lub widocznego systemu mocowania.
Ten system jest produkowany na wymiar i dostarczany jako kompletny zestaw, gotowy do instalacji. a: Maksymalna długość żaluzji przy użyciu jednego ciągłego panelu PRODEX wynosi 2440 mm. Większe długości są możliwe poprzez łączenie paneli PRODEX. b: Maksymalna szerokość: 600 mm.
Kolor, kształt itp. ramy można modyfikować, aby spełnić wymagania projektu.
Żaluzje mogą być zaprojektowane tak, aby obsługiwać je ręcznie lub za pomocą silnika (synchronicznie lub niezależnie) za pomocą różnych systemów, takich jak centra automatyki, zdalne sterowanie, czujniki itp.
Technika zakrzywiania polega na użyciu płaskich (standardowych) paneli w celu stworzenia fasetowanej, zakrzywionej powierzchni. Wybierz metodę instalacji odpowiednią do projektu i postępuj zgodnie z instrukcjami technicznymi w tym katalogu.
POWIERZCHNIE ZAKRZYWIONE Z PŁASKIMI PANELAMI
PRODEX ma właściwości gięcia, które pozwalają panelowi podążać za promieniem powierzchni zakrzywionej i utrzymywać swoją pozycję po zamocowaniu. Aby zapewnić wydajność panelu i prawidłowy montaż, należy przestrzegać specyfikacji podanych w poniższej tabeli.
Panele przeznaczone do fasad zakrzywionych mocowane są wyłącznie za pomocą widocznego systemu mocowania za pomocą śrub lub nitów i są zakrzywione wyłącznie wzdłuż kierunku słojów.
Specyfikacje grubości płyt HPL Prodema i odległości mocowania
WYMAGANY PROMIEŃ PŁYT PRODEX – GRUBOŚĆ – ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY ŁATAMI
3,00 m – 10,00 m 6 mm ≤ 300 mm 10,00 m – 20,00 m 8 mm ≤ 400 mm > 20,00 m 10 mm ≤ 450 mm Ta tabela wskazuje osiągalne promienie krzywizny dla panelu o wymiarach 2440 x 1220 mm. Mniejszy promień można uzyskać, zmniejszając szerokość panelu.
Panele drewnopodobne HPL PRODEX mocowane jako powierzchnia zakrzywiona wymagają dodatkowych podpór i punktów mocowania niż te wymagane dla powierzchni płaskiej.
Płyty elewacyjne PRODEX WSTĘPNIE WYGIĘTE
Panele PRODEX mogą być dostarczane wstępnie wygięte z różnymi promieniami. W zależności od pożądanego kierunku słojów, opcje rozmiaru panelu będą się różnić.
Wybór paneli wygiętych PRODEX
1) Wybór wstępnie wygiętego panelu PRODEX: panele te są oferowane w oparciu o kierunek słojów, wymagany promień krzywizny i to, czy jest to krzywizna wklęsła czy wypukła (patrz obrazy poniżej).
Formaty w zależności od kierunku słojów. Dostępne promienie: 330, 500, 1000, 2000 i 4000 mm
Panele oferowane są w formacie wklęsłym lub wypukłym
2) Wybór promienia: Wybierając opcję promienia, weź pod uwagę promień krzywizny powierzchni budynku, jednak promień panelu nie musi odpowiadać temu dokładnemu pomiarowi. a. Weź pod uwagę promień krzywizny budynku. b. Zawsze używaj standardowego promienia panelu, wybierając ten, który jest najbliższy promieniowi krzywizny budynku, ale zawsze większy od tego promienia. Przykłady: Promień budynku 3700 mm → Promień wstępnie wygiętego panelu 4000 mm Promień budynku 1400 mm → Promień wstępnie wygiętego panelu 2000 mm UWAGA: W przypadkach, gdy promień budynku jest bardzo podobny do promienia panelu, np. 1100 mm; wybierany jest najbliższy promień krzywizny, innymi słowy 1000 mm.
Systemy instalacyjne łukowych płyt fornirowanych Prodex Prodema. Montaż elewacji łukowych.
Ważne jest, aby pamiętać, że ten typ panelu PRODEX można montować wyłącznie za pomocą widocznej metody mocowania za pomocą śrub i nitów. Biorąc pod uwagę, że w większości przypadków promień krzywizny panelu będzie nieznacznie większy niż promień krzywizny budynku, konieczne jest zainstalowanie każdego elementu na trzech łatach, jak wskazano poniżej:
Minimalne elementy mocujące na sztukę i rodzaje paneli narożnych wygiętych Prodex Prodema
W zależności od rodzaju wstępnie wygiętego panelu PRODEX, który ma zostać zainstalowany, minimalna liczba elementów mocujących na element jest różna. Z tego powodu poniżej podano wymaganą liczbę elementów mocujących na wstępnie wygięty model PRODEX w zależności od rodzaju krzywizny, innymi słowy, w zależności od tego, czy elementy są wklęsłe czy wypukłe. Z kolei każdemu modelowi przypisano inną literę, aby ułatwić identyfikację
TYP A Element o wymiarach 595 x 1220 mm 6 elementów mocujących
TYP C Element o wymiarach 595 x 1220 mm 9 elementów mocujących
ELEMENTY WPUKŁE
W tym przypadku środkowa listwa służy wyłącznie jako podpora, a śruby lub nity są mocowane tylko do bocznych listew każdego elementu:
TYP B Element o wymiarach 2440 x 595 mm 10 przez łączniki
TYP D Element o wymiarach 2440 x 595 mm 15 elementów mocujących
ELEMENTY WKLĘSŁE Podczas montażu elementów wklęsłych, łączniki muszą być dołączone do środkowej listwy, aby dopasować każdy element do wymaganego promienia, jak szczegółowo opisano poniżej:
WSTĘPNIE WYGIĘTY NAROŻNIK PRODEX
Wstępnie zakrzywione panele narożne PRODEX są zakrzywione pod kątem 90º w celu wykonania okładzin narożnych. W zależności od wybranego kierunku usłojenia, formaty paneli będą się różnić.
1 CWFT (klasyfikowane bez dalszych badań): zgodnie z EN 438-7, sekcja 4.2.3. Zalecana instalacja na bazie śrub lub nitów. W przypadku innych systemów mocowania skonsultuj się z działem technicznym Prodema. 2 Format podlega minimalnym ilościom; skontaktuj się z Prodema.
Podczas wybierania elementów narożnych, najpierw należy wziąć pod uwagę pożądany kierunek słojów i czy ma to być narożnik wypukły czy wklęsły.
NIESTANDARDOWE ELEMENTY WYGIĘTE Prodex Prodema elewacje wentylowane montaż. Można tworzyć niestandardowe elementy zakrzywione, o ile zostaną spełnione specyfikacje i wymagania zawarte w tym katalogu. Poniżej znajduje się na przykład metoda tworzenia kuli przy użyciu paneli PRODEX z odsłoniętymi łącznikami
Zaokrąglone narożniki są oferowane w formacie wypukłym lub wklęsłym.
Rola części Prodex Prodema Po pierwsze, bardzo ważne jest określenie roli każdej części PRODEX, aby później idealnie pasowały w miejscu, w którym mają być przymocowane. W przypadku kuli rola każdej części będzie taka, jaka jest wyświetlana obok tego tekstu. Podczas wykonywania jakiejkolwiek obróbki różnych części należy przestrzegać instrukcji.
Kombinacje zakrzywione Prodex Prodema Po wytworzeniu wszystkich paneli można je zainstalować na ramie pomocniczej, która spełnia wymagania Aby utworzyć kształt kuli, konieczne jest określenie promienia krzywizny (w kierunku słojów) każdego elementu. Aby to zrobić, należy postępować zgodnie z instrukcjami podanymi w sekcji 3.3.4.2 i stosować się do nich bez wyjątku. Podczas gdy elementy nie wyginają się w kierunku prostopadłym do słojów, chociaż pomimo zmniejszonej szerokości, krzywa jest uzyskiwana w kształcie wielokąta, jak szczegółowo opisano.
PO INSTALACJI elewacji wentylowanej PRODEX Prodema
USUWANIE POWIERZCHNI OCHRONNEJ
Panele PRODEX są chronione specjalną folią na stronie wykończonej. Folia ochronna, nałożona w fabryce, musi zostać usunięta z powierzchni panelu zaraz po zainstalowaniu produktu. Nigdy nie próbuj usuwać folii z odwrotnej strony, ponieważ nie jest to folia ochronna i jest niezbędna do stabilności panelu. Nigdy nie pozostawiaj zainstalowanego panelu lub panelu wystawionego na działanie czynników atmosferycznych, z nałożoną folią ochronną na dłużej niż 2–3 godziny. Zapobiegnie to pozostawianiu resztek folii na powierzchni panelu i unikniesz konieczności jej usuwania za pomocą specjalnych produktów. Zapobiegnie to również odkształcaniu się panelu.
CZYSZCZENIE płyt elewacyjnych drewnianych Prodex Prodema
• Do powierzchni panelu PRODEX trudno przywiera brud. • Jeśli powierzchnia ulegnie zabrudzeniu lub pozostaną resztki folii ochronnej, można ją wyczyścić letnią wodą zmieszaną z płynnym detergentem za pomocą miękkiej ściereczki. Nie trzepać powierzchni na sucho. • Nigdy nie używać ściernych detergentów. • W przypadku bardziej opornego brudu powierzchnię panelu można czyścić miękką ściereczką (niebarwioną) zwilżoną bezbenzenowym eterem naftowym (40–60ºC, lekka nafta). • Nigdy nie używać ściereczek ani gąbek z ściernymi środkami czyszczącymi lub szlifującymi, ponieważ może to uszkodzić powierzchnię produktu. • Nie należy również używać agresywnych rozpuszczalników, takich jak aceton, octan etylu, MEC, lakier do paznokci itp., ponieważ mogą one spowodować trwałe uszkodzenie poprzez częściowe lub całkowite rozpuszczenie powierzchni folii ochronnej lub spowodować pęknięcia, które mogą nie być widoczne na pierwszy rzut oka. Produktów tych nie wolno stosować również na odwrotnej stronie paneli. • Suszenie powierzchni najlepiej wykonywać przy użyciu chłonnej, niestrzępiącej się ściereczki.
• Zaleca się przeprowadzenie testu czyszczenia na małej powierzchni materiału w celu sprawdzenia skuteczności procedury, a dopiero potem przystąpić do czyszczenia pozostałej części powierzchni. • Nie ma metody naprawy zarysowanych lub wgniecionych paneli. • Stosowanie rozpuszczalników lub chemicznych środków czyszczących musi być zawsze wykonywane zgodnie z odpowiednimi zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy.
• Panele PRODEX nie wymagają konserwacji. W przypadku zabrudzeń zapoznaj się z sekcją Czyszczenie.
NAPRAWA płyt Prodex Prodema
• Naturalne drewno jest delikatnym materiałem. Nie ma przepisanej metody naprawy paneli PRODEX. Uszkodzone panele muszą zostać wymienione na nowe.
Informacje o odpadach przy elewacjach Prodex Prodema
USUWANIE – GOSPODARKA ODPADAMI
• Produkt PRODEX jest częścią wentylowanego systemu fasadowego, którego główne komponenty (aluminium, stal, drewno i plastik) są łatwo rozdzielalne i nadają się do recyklingu. • Ponowne użycie: zachęcamy do ponownego użycia panelu PRODEX do innych zastosowań o innych wymaganiach. • Recykling: włókna celulozowe rdzenia i termostabilna płyta drewniana mogą zostać poddane recyklingowi. Możliwości recyklingu obejmują jego wykorzystanie jako materiału wypełniającego do płyt drewnopochodnych do zastosowań budowlanych. Składowanie na wysypiskach śmieci: należy przestrzegać specyfikacji regulujących i zarządzających odpadami budowlanymi i rozbiórkowymi, a także wszelkich obowiązujących lokalnych przepisów. Można również rozważyć utylizację w przemysłowych spalarniach odpadów. • Podkonstrukcja: profile drewniane, aluminiowe lub stalowe mogą być ponownie wykorzystane zgodnie z ich pierwotnym przeznaczeniem lub poddane recyklingowi, jeśli budynki zostały starannie zdemontowane.
Wstęp Katalog Prodema Prodex zawiera szczegółowe instrukcje dotyczące instalacji paneli elewacyjnych PRODEX. Panele te są przeznaczone do wentylowanych elewacji zewnętrznych i składają się z naturalnych płyt drewnianych oraz odpowiedniej podbudowy. Każdy panel ma rdzeń z bakelitu o wysokiej gęstości, pokryty fornirem z naturalnego drewna, zabezpieczonym żywicą syntetyczną i folią PVDF. Dzięki temu panele są trwałe, odporne na promieniowanie słoneczne, czynniki atmosferyczne, brud i chemikalia, a także nie wymagają typowej konserwacji.
Unikalność i jakośćPanele PRODEX są unikalne, ponieważ każde ziarno drewna jest inne, co nadaje im naturalny i autentyczny wygląd. Prodema inwestuje w ciągłe podnoszenie jakości swoich produktów, co potwierdzają liczne certyfikaty, takie jak ISO 9001.
Wymiary i wszechstronność Panele PRODEX są dostępne w różnych wymiarach i grubościach, co pozwala na ich dostosowanie do różnych projektów. Wymiary płyt to 2440 mm x 1220 mm, a grubości wahają się od 6 mm do 22 mm. Waga paneli zależy od ich grubości i wynosi od 8,10 kg/m² do 29,70 kg/m².
Certyfikaty i gwarancje System PRODEX spełnia najbardziej wymagające certyfikaty jakości w różnych krajach. Prodema oferuje 10-letnią gwarancję na panele, która skraca się do 5 lat, jeśli panele są zainstalowane pod kątem większym niż 30º.
Zobowiązanie wobec środowiska Prodema angażuje się w ochronę środowiska, co potwierdzają deklaracje środowiskowe produktu (ECOlabels) zgodne z ISO14025 i NF P01-010 oraz certyfikat PEFC. Produkty Prodema spełniają standardy LEED i mogą przyczynić się do uzyskania certyfikatu LEED dla budynków.
Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.
Ściśle niezbędne ciasteczka
Niezbędne ciasteczka powinny być zawsze włączone, abyśmy mogli zapisać twoje preferencje dotyczące ustawień ciasteczek.
Jeśli wyłączysz to ciasteczko, nie będziemy mogli zapisać twoich preferencji. Oznacza to, że za każdym razem, gdy odwiedzasz tę stronę, musisz ponownie włączyć lub wyłączyć ciasteczka.
Ciasteczka stron trzecich
Ta strona korzysta z Google Analytics do gromadzenia anonimowych informacji, takich jak liczba odwiedzających i najpopularniejsze podstrony witryny.
Włączenie tego ciasteczka pomaga nam ulepszyć naszą stronę internetową.
Najpierw włącz ściśle niezbędne ciasteczka, abyśmy mogli zapisać twoje preferencje!
Dodatkowe ciasteczka
Ta strona korzysta z następujących dodatkowych ciasteczek:
(Wymień ciasteczka, których używasz na stronie tutaj.)
Najpierw włącz ściśle niezbędne ciasteczka, abyśmy mogli zapisać twoje preferencje!