Creaton – ceramika

Ceramika

Płyty – panele z glinki ceramicznej dostępne w dwóch kolekcjach w ponad 50 kolorach, barwione na całym przekroju dzięki czemu płyty zachowują nowy wygląd nawet po wielu latach. Występują w powierzchni: gładkiej, żłobkowanej, grilowanej. Maksymalny wymiar płyty 300x1250mm. Płytka fasadowa Creaton Tonality od dziesięcioleci jest synonimem najwyższej jakości, mrozoodporności i długowieczności.   Masz pytania o płyty Creaton? Skontaktuj się z nami !  

Płytki ceramiczne Tonality to okładzina wykorzystująca wieloletnie doświadczenie producenta Craeton w wypalaniu ceramiki, zdobyte w produkcji dachówek. Dzięki temu okadzina ma bardzo wysoką jakość wykonania, wypalenia, kalibracji wymiarów, powtarzalności barwy, jakości wykończenia powuerzchni. Jest to najwyższej jakości produkt cermiczny wykorzystywany do wykonania elewacji wentylowanych. 

Normy i certyfikaty:

Specyfikacja materiałowa:

Płytki ceramiczne Classic Natura

 Płyt o naturalnej powierzchni wypalonej ceramiki. Kolekcja ta charakteryzuje się naturalnymi, ziemistymi kolorami, powierzchnia nie jest kryta lakierem, a barwa płytki zachowana jest na całym przekroju. Płytki mogą występować jako głądkie oraz żłobkowane, czy ryflowane. 

Płytki ceramiczne Classic Special

Kolekcja o bardzo bogatej, naturalnej kolorystyce. Płytki charakteryzują się barwą na całym przekroju okładziny. Dodatkowo wyróżniają się uszlachetnioną powierzchnią dającą pełne zabezpieczenie antygrafiti.         Ponadto kolekcja ta oferuje również płyty o powierzchni przebarwiającej się miejscowe, ze smugami, cieniami nadając elewacji wyjątkowy charakter.      

Płytki ceramiczne Color:

 Kolekcja Color oferuje bardzo bogatą paletę żywych, intensywnych kolorów uzyskanych poprzez pokrycie powierzchni płyt barwną glazurą.Ofertę ceramiki Ceaton bardzo wzbogacają żaluje – bagietki elewacyjne do ochrony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Profile mogą być ustawiane zarówno horyzontalnie, jak i wertykalnie. Producent oferuje dwa rodzaje kształtek, w dwóch kolorach: ceramicznym – ceglanym i antracytowym – szarym.         Okładziny Creaton są bardzo łatwe w obróce, oferują bogatą gamę zastosowań i pozwalają kreować ekskluzywne elewacje zarówno w ogóle – jako powierzchnie ścian, jak i w szczególe – jako detale wykończeniowe.

[Pokaz zdjęć]

Pliki do pobrania: 

Elewacje wentylowane czy lekka – mokra (putz) ?

Każdy inwestor rozpoczynając budowę staje przed wieloma dylematami związanymi  z realizacją budowanego obiektu. Jednym z nich jest z czego wykonać elewację? Jest to bardzo istotne zagadnienie poruszane wielokrotnie przez samego Inwestora, jak i przez Architektów budynku, ponieważ właśnie wygląd elewacji w dużej mierze decyduje o końcowym wyglądzie budynku.

Aspekt estetyczny często gra kluczową rolę, choć należy podkreślić iż właśnie od elewacji zależy komfort życia mieszkańców budynku. Sposób i jakość wykonania elewacji decyduje o tym jakie temperatury panują wewnątrz budynku. Jaka jest wilgotność powietrza i murów, czy tworzą się grzyby, oraz o aspekcie finansowym związanym ze : stratami ciepła w procesie ogrzewania , kosztami związanymi z czyszczeniem , konserwacją elewacji itp. 

Sposobów na wykonanie elewacji jest naprawdę dużo. Nadal do najpopularniejszym należy elewacja lekka – morka tzw putz. Tu do wiodących producentów należy : Ceracol, Ceresit, STO, Opotiroc, Terranowa. Jako alternatywę proponujemy elewacje wentylowane. Najpopularniejsze rodzaje okładzin wentylowanych to : płyty drewnopodobne HPL ( Trespa, Fundermax, Krono, Prodema), włókno-cementowe ( Equitone – Euronit, Cembrit, Swisspearl, Cerdal ) , betonowe ( Concreate, Fibre C ) , kompozytowe ( Alucobond, Etalbond ), inne jak drzazgowe ( Cetris ), czy tynk wentylowany ( na płytach Fermacel, Aquapanel ). 

Za każdym rozwiązaniem przemawiają inne argumenty, nie można sugerować, że któryś z systemów jest lepszy, czy inny gorszy. Każdy z Inwestorów ma inne oczekiwania i priorytety i decyzję o materiale na elewacji powinie podjąć zgodnie ze swoimi oczekiwaniami.

Zapewne oba rozwiązania : elewacja wentylowana i elewacja lekka – mokra są zupełnie inne. Łączy je jedynie ta sami idea – ocieplenie budynku. Różni zaś całe reszta, czyli: wygląd, sposób wykonania, wykorzystane materiały, możliwy czas wykonywanych robót, sposób wykonania, trwałość, koszt wykonania itp.

O wyborze elewacji należy decydować na etapie projektu budowlanego. Niestety nie zawsze się to udaje. Absolutnie ostatecznym terminem jest postawienie stanu surowego budynku tzn. bez okien, bez obróbek blacharskich, bez jakiegokolwiek ocieplenia budynku. Jest to związane z zastosowaniem innych materiałów ociepleniowych dla obu systemów, Innych wysięgów elewacji, z zastosowaniem podkonstrukcji pod elewacje wentylowane, itp. 

Elewacja wentylowana, jak sama nazwa wskazuje, posiada wentylację. Oznacza to, że między ociepleniem , a płytą pozostaje pustka wentylacyjna 2-3 cm. W tym tzw. kominie powstaje ciągła cyrkulacja powietrza, co ma ogromny wpływ na komfort życia wewnątrz budynku. 

Wysokie temperatury latem powodują ogrzewanie się wierzchniej warstwy , przy elewacjach wentylowanych, ogrzewają płytę. Nie ma to wpływu na temperaturę wewnątrz budynku, gdyż ciepło skumulowane w płycie nie przedostaje się do warstwy izolacji termicznej, tylko zostaje oddane cyrkulującemu powietrzu w pustce wentylacyjnej i wywiane przez odpowiednio zaprojektowane otwory wentylacyjne. 

Dokładnie odwrotny efekt otrzymamy zimą, gdy  mróz zatrzymuje się na płycie i nie przenika bezpośrednio do warstwy izolacji termicznej.W budynku z elewacją wentylowaną nie ma dużych skoków temperatur. Prze co lepiej się w nich mieszka. 

Dodatkowym tego plusem jest wyeliminowanie skraplania się pary wodnej po wewnętrznej stronie przegrody zewnętrznej. Wilgotność z budynku odprowadzana jest przez wentylację zapobiegając kondensacji pary wodnej. Jest to ogromny plus, gdyż eliminuje powstawanie grzybów i pleśni, tak niebezpiecznych dla zdrowia mieszkańców budynku. 

Warto tez podkreślić, że elewacje wentylowane ocieplanie są wełną ( Rockwool Ventimax F, Panelrock F, Wentirock F, Ursa kdp 2v, Isover MultiMax, Super Vent Plus itp ), nie styropianem, który nie przepuszcza pary wodnej, tworząc z budynku szczelny tzw. termos. Ściany z wełny po prostu oddychają. 

Oczywiście elewacje z tynku również można wykonać z ocieplenie z wełny mineralnej i będzie to doskonałe rozwiązanie. Należy jednak pamiętać jednocześnie o zastosowaniu również tynku przepuszczającego powietrze tj. mineralny, silikatowy , nie zaś szczelnego jak: silikonowy. 

Tynki tradycyjne.

Obecnie na rynku jest ogromny wybór tynków elewacyjnych jak: mineralny, silikonowy, sylikatowy, krzemowy, sylikonowo- silikatowy itp. Zależnie od tego co oczekujemy od elewacji należy wybrać właściwy dla siebie. I tak np. tynk mineralny, należy do najtańszych lecz również najmniej trwałych, wymaga odmalowania co 3 lata żeby zachował swój estetyczny wygląd. Tynk akrylowy jest trwalszy od mineralnego , jest również najbardziej narażony na powstawanie na nim pleśni, więc nie powinien być wykorzystywany do elewacji w terenie zadrzewionym. Tynk sylikonowy jest dużo odporniejszy na warunki otoczenia, nie brudzi się na swojej powierzchni, ale nie przepuszcza powietrza i wilgoci z budynku, przez co klimat wewnątrz jest mniej przyjazny do życia. Tynk sylikatowy, jest tynkiem samoczyszczącym się, drobinki kurzu osiadłe na jego powierzchni spływają wraz z opadami deszczu, jest też paro przepuszczalny i miły do mieszkańców, jest niestety droższy od wcześniej wymienionych. 

Rockpanel Cameleon fasada wentylowana

Ważnym aspektem przy wyborze elewacji jest jej wygląd. Elewacje tynkowane to tzw. baranek o różnym uziarnieniu, w przeogromnej palecie kolorystycznej od odcieni pastelowych do bardzo intensywnych kolorów. Na dzień dzisiejszy dostępne są również różne efekty które można na takiej elewacji osiągnąć, jak brokat, malowane imitacje kamienia, odciski imitujące drewno, można zastosować również ozdobne bonie, czy sztukaterie. 

Elewacje wentylowane.

Elewacje wentylowane to zupełnie inne możliwości. Ogrom producentów oferuje najróżniejsze rodzaje okładzin elewacyjnych, od płyt elewacyjnych włókno-cementowych tj. Euronit – Equitone, Cembrit, Swisspearl, Cedral, przez płyty HPL drewnopodobne, gładkie lub zadrukowane dowolnym wzorem  tj : Trespa, Fundermax, Krono, płyty elewacyjne fornirowane  Prodema, deski drewniane elewacyjne, płyty ze sprasowanych włóknien kamiennych Rockpanel, płyty betonowe tj. Concreate, Fibre C, czy wreszcie kamień na elewacji, kompozyt tj. Alucobond, Etalbond, płyty ceramiczne elewacyjne i wiele innych. Każdy producent zaś, dysponuje własną przebogatą kolorystyką wzorów podstawowych. Nie można by tu jednak nie wspomnieć o okładzinach innych niż wszystkie tj. płyty kameleon, zmieniające kolor zależnie od kąta patrzenia, płyty lumen z kolekcji Trespy, każdy kolor w kilku wykończeniach, płyty gloss, imitujące szkło, czy rock, z faktura kamienia. Mogą też być płyty indywidualne z dowolnym wybranym przez nas nadrukiem, wzorem, płyty gięte po łuku i masa innych rozwiązań. 

[Pokaz zdjęć]

A to dopiero początek możliwości, gdyż nie wspomnieliśmy jeszcze o możliwościach montażu płyty elewacyjnej. Mogą to być płyty elewacyjne płaskie, lecz wcale nie znaczy, że nudne, mogą być okładziny elewacyjne układane np. na cegiełkę. Można tez budować z nich elewacje przestrzenne, można płyty fasadowe otworować, podświetlać, ozdabiać nitami, tworzyć elementy ruchome, żaluzje itp. ograniczeniem jest tu tylko wyobraźnia projektanta. 

Kolejną ważną cechą o której należy wspomnieć jest proces realizacji elewacji wentylowanej. Elewacje wentylowane to długie przedsięwzięcie projektowo – inżynieryjne. Elewacji takiej nie da się wykonać bez dokumentacji montażowej z rozrysowanym układem podkonstrukcji, układem płyt, nitów, detali itp. Niezbędny też jest dokładny projekt wykonawczy który oblicza ilość materiałów niezbędnych do wykonania prac elewacyjnych. 

Oczywiście zapotrzebowanie materiałowe należy również przewidzieć przy elewacji tynkowanej, jednak nie musi ono być aż tak precyzyjne jak przy elewacjach wentylowanych, gdyż materiały te są łatwiej dostępne, możliwe są domówienia i krótszy jest termin oczekiwania na dostawę. 

Elewacje wentylowane należy przemyśleć bardzo dokładnie. Każdy producent płyty przystępuje do produkcji konkretnej płyty po przesłaniu zamówienia. Nie istniej coś takiego jak stany magazynowe. Płyty nie można dokupić 'od ręki’ , czy oddać jak zamówimy zbyt dużo. Tu więc powstają dwa bardzo ważne dla każdego inwestora pytania : „czas realizacji?’ i „koszty?” cena. 

Czas realizacji zamówienia na płyty elewacyjnej jest dość różny, od najkrótszych 2 tygodnie u producenta Rockwool na płyty Rockpanel, 2-3 tygodnie w Equitonie – Euronicie, przez 3-5 tygodni u producenta Trespa, Max Exterior, do nawet 12 tygodni przy płytach elewacyjnych betonowych Fibre C. 

W związku z długim okresem oczekiwania na materiał, nie można zamówić go zbyt mało, a potem czekać na domówienie kilku sztuk. Ponadto każdy producent posiada tzw. minima zamówieniowe i domówienie kilku sztuk, czy nawet ilości poniżej 100m2 wiąże się z dodatkowymi kosztami samej płyty fasadowej oraz dodatkowym kosztem transportu. Z drugiej strony zamówienie większej ilości płyty fasadowej również jest nieopłacalne, gdyż płyty fasadowe są drogim materiałem i nie ma sensu płacić za materiał którego się nie zużyje. 

Po fazie zamówień przystępujemy do realizacji prac. Elewacje lekka – mokra ze względu na zastosowanie dużej ilości chemii budowlanej tj. kleje, tynki wymagają montażu w temperaturze powyżej +5oC.  Elewacje wentylowane można wykonywać właściwie przez cały rok, gdyż są do wykorzystania mechaniczne sposoby montażu płyty oraz podkonstrukcji.

Przy wyborze elewacji warto również rozważyć, która z nich jest trwalsza. Elewacja wentylowana charakteryzuje się świetnym zachowaniem w trakcie eksploatacji budynku. Płyty są zmywane większość posiada powłokę antygrafitti ( jak np. Euronit Natura PRO, Euronit Pictura, Rockwool Rockpanel drewnopodobny itp). Płyty elewacyjne okładzinowe są odporne na uderzenia, nie wymagają dodatkowej pielęgnacji, malowania, impregnowania itp ( tu wyjątek stanowi naturalne drewno, które trzeba impregnować co 3 lata). Większość producentów udziela gwarancji na swój materiał na 10 lat, niektórzy nawet na 30 lat. 

Trespa płyty elewacyjne.

Elewacje tynkowane maja bardzo różną trwałość, zależną od wybranego rodzaju tynku. I tak np. tynk mineralny dość szybko ulega zabrudzeniu, rozwijają się na nim pleśnie czy grzyby, należy go co kilka lat ponownie przemalować. Tynk silikatowy jest odporny na tego rodzaju zabrudzenia i nie wymaga pielęgnacji. Są również tynki wyjątkowo odporne na wszelakiego rodzaju zabrudzenia, stosowane przy renowacjach zabytków i te mogą być nie odnawiane nawet przez 30 lat. 

Ostatnią cechą o której należy wspomnieć i która interesuje inwestora to cena elewacji wentylowanej. I tu zaczyna się temat rzeka…… Cena w obu systemach zależy od bardzo wielu czynników, np. czy budynek jest wysoki, czy niski, gdzie umiejscowiony w terenie, blisko np. morza czy w lesie, czy ma skomplikowana bryłę, jaki materiały wykorzystamy do realizacji, w jakim okresie roku , w lecie czy w zimie, jest planowany montaż itp. Każda elewacja wymaga indywidualnego rozpatrzenia i wyceny, można więc jedynie podać szacunkowe koszty obu realizacji.

I tak: elewacje lekka – mokra to minimalny koszt od około 200zł za 1m2 ( cena obejmuje materiały i montaż ) . Elewacja wentylowana to minimalny koszt od około 380zł netto za 1m2 ( cena obejmuje materiały i montaż ). Oczywiście o górnej granicy ciężko mówić, gdyż możliwości jest naprawdę dużo, a niektóre indywidualne rozwiązania niestety mogą okazać się kosztowne. 

Zachęcamy do kontaktu w celu przygotowania indywidualnych wycen i rozwiania wszystkich wątpliwości  które powstały przy doborze najlepszego dla Państwa systemu na elewację. 

Kielce Nowa Gala

Kielce zabudowa wielorodzinna z usługami ul. Bohaterów Warszawy.Okładzina ceramiczna Nowa Gala, o wymiarze 120×60 cm montowana w sposób widoczny na żabki. 

[Pokaz zdjęć]

Biblioteka Politechniki

Budowa z okładziną z płytek ceramicznych, z płyt kompozytowych oraz z żaluzji aluminiowych. Płytki ceramiczne elewacyjne w ilości 1.500m2 o wymiarze 60x30cm montowanych w systemie niewidocznym na system klejowy SIKA TackPanel.

[Pokaz zdjęć]

Okładzina ceramiczna Nowa Gala

Kielce Zabudowa wielorodzinna z usługami ul. Bohaterów Warszawy.Okładzina ceramiczna Nowa Gala, o wymiarze 120×60 cm montowana w sposób widoczny na żabki.

[Pokaz zdjęć]

Konstrukcja ceramic

Montażu ceramiki płaskiej oraz przestrzennej.

Montaż płytek na podkonstrukcji wykonujemy z użyciem blaszek nierdzewnych z widocznymi łapkami. Blaszka mocująca, montowana do podkonstrukcji, umożliwia montaż ceramiki płaskiej przy grubości płytek 8-13mm.

System posiada blaszki środkowe oraz blaszki startowe.           

Mechaniczna metoda montażu ceramiki fasadowej może być stosowana w niedogodnych warunkach pogodowych.

Blaszkę do  podkonstrukcji mocujemy wkrętami. Przetłoczenie blaszki w środku służy do jej prowadzenia wzdłuż osi profilu „T” – w tej przestrzeni chowa się łeb wkręta.           Montaż ceramiki fasadowej – ceramika podfrezowana

System do ceramiki podfrezowanej przeznaczony jest do formatek podfrezowanych w grubości płyty, umożliwia montaż niewidoczny ceramiki, powierzchnia elewacji jest gładka nie widać punktów mocowań.

Ze względu na warunki klimatyczne, w Polsce ten system jest zalecany do zastosowań wewnętrznych. Płytki ceramiczne powinny być podklejone siatką zbrojeniową.                                

[Pokaz zdjęć]

Pierwsze metry

Przy oknie

Bilbord

Przymiarki

Faktura

Rusztowanie

Widok płyty

Żabki

Efekt końcowy

Efekt końcowy

Parapet

Od dołu

Do dołu

Połączenie

Pion

Gres elewacyjny

Okładzina wentylowana wykonana z płytek gresowych, dostępnych w wymiarze do 600x1200mm. Montowane w sposób niewidoczny na kleju systemowym, bądź w sposób widoczny na żabki aluminiowe. Przykładowa realizacja

Pierwsze metry

Przy oknie

Bilbord

Przymiarki

Faktura

Rusztowanie

Widok płyty

Żabki

Efekt końcowy

Efekt końcowy

Parapet

Od dołu

Do dołu

Połączenie

Pion

[Pokaz zdjęć]

Sika – kleje elewacyjne

System klejowy Sika

www.sika.pl

Wykorzystywany do mocowaniu płyty okładzinowej do pod-konstrukcji. Generalnie używany do montażu płyt: włókno-cementowych, HPL, aluminiowych, kamiennych.

System SIKA składa się z elementów : primera, cleanera, taśmy wstępnego wiązania, kleju elewacyjnego.

Pierwszym etapem montażu jest czyszczenie profili aluminiowych przy użyciu Sika Cleanera 205 który występuje w opakowaniach 1 litr, następnie na profil należy nałożyć warstwę Sika Tack Panel Primera który występuje w opakowaniach 1 litr. Kolejnym krokiem jest przygotowanie powierzchni płyty. Musi być czysta, sucha, wolna od pyłu, należy więc mechanicznie usunąć wierzchnią warstwę osadu. Zależnie od rodzaju okładziny stosuje się różne składniki systemu. Sika do czyszczenia chemicznego paneli. Najczęściej powierzchnię czyści się za pomocą Sika Cleaner 205 i przemywa Sika Tack Panel Primerem.

Kolejnym etapem jest rozłożenie ścieżki Sika Tack Panel fixing tape sprzedawanej w rolkach po 30 mb wzdłuż profili aluminiowych oraz ścieżki kleju Sika Tack Panel.

Klej Sika Tack Panel jest sprzedawany w foliach do wyciskania pistoletem o objętości 600 ml. Ostatnim etapem jest przyłożenie odpowiednio przygotowanej płyty okładzinowej. Klej systemu Sika Tack Panel występuje standardowo w kolorze czarnym, ale jest również dostępny w kolorze białym.

Sika poleca artykuł o systemie SIKA TACK PANEL SYSTEM:

SIKA TACK PANEL SYSTEM

Fasady wentylowane to coraz częściej stosowane rozwiązanie architektoniczne, które pozwalają na poprawę estetyki i podwyższenia standardów wyglądu zewnętrznego budynku. Fasady wentylowane zmieniają wygląd budynku, odświeżają go pozwalając na dostosowanie budynku do koncepcji architektonicznej otoczenia.

Różnorodność materiałów elewacyjnych wykorzystywanych w fasadach pozwala na swobodę projektowania. Zastosowanie znajdują panele z kamienia naturalnego, płyty ceramiczne, a także płyty warstwowe (Alucobond, Reynobond, Alcopla). Powszechnie stosowane są systemy mocowania punktowego, takie jak nity czy wkręty. Płyty ceramiczne mocowane są przy wykorzystaniu metalowych klipsów, natomiast kamień naturalny mocuje się przy pomocy nawiercanych kotew (tzw. „suchy montaż”). Firma SIKA wprowadziła na rynek zestaw produktów do niewidocznego montowania fasad wentylowanych. Zestaw ten opiera się na elastycznym kleju poliuretanowym, preparacie odtłuszczającym, primerach oraz taśmie wstępnego montażu. Każdy ze składników zestawu spełnia określone zadanie. Środek odtłuszczający ma za zadanie oczyszczenie powierzchni podkonstrukcji. Primery przygotowują powierzchnię podkonstrukcji i paneli elewacyjnych tak, by cechowała je zwiększona przyczepność kleju. Taśma wstępnego montażu zapewnia stabilizację panelu elewacyjnego po aplikacji. Jednocześnie utrzymuje odpowiednią grubość spoiny klejowej, zapewniając optymalne parametry wytrzymałościowe kleju. Klej posiada właściwości elastyczne, z czego wynika wiele zalet tego rodzaju połączenia.

Jakie zalety ma połączenie elastyczne?

Klej, dzięki elastyczności, pozwala na łączenie ze sobą różnych materiałów. W sukurs przychodzą primery, czyli środki gruntujące, zwiększające przyczepność kleju do podłoża. Sika ma w swojej ofercie środki gruntujące do wielu rodzajów materiałów, aluminium, stali, stali ocynkowanej, stali powlekanej, drewna. Pozwala to na montowanie fasad przy wykorzystaniu wielu materiałów budowlanych i daje wiele korzyści, jak np.: oszczędności materiałowe w przypadku fasad z kamienia naturalnego. Klej elastyczny zapobiega koncentracji naprężeń (fot. 1). Rozkłada naprężenia na całej długości spoiny, co powoduje, że są one relatywnie niższe niż naprężenia występujące w analogicznym przypadku montowanym punktowo. Odkształcalność powrotna kleju sprawia, że połączenie absorbuje naprężenia dynamiczne (parcie, ssanie wiatru jako funkcja w czasie). Dzięki klejeniu nie pojawia się konieczność nawiercania płyt ceramicznych. Elastyczne właściwości kleju ograniczają wpływ działania temperatury na panele elewacyjne (fot. 2) (fot. 3), gdyż poziom elastyczności kleju znacznie przewyższa wartość współczynnika rozszerzalności cieplnej materiałów elewacyjnych.  

Klejenie pozwala na instalację paneli zarówno na placu budowy jak i na przygotowanie prefabrykowanych elementów w warsztacie. Jest bardziej ekonomiczne. Klejenie elastyczne obniża też koszty podkonstrukcji poprzez eliminację jej poprzecznych elementów. Likwiduje widoczne elementy mocujące, co znacznie wpływa na estetykę elewacji (fot. 4). Taki sposób mocowania znacznie obniża koszty pracy ponieważ do zamocowania panelu wystarczy jeden pracownik.   

Mocowanie elastyczne daje dużą swobodę w projektowaniu fasad. Projektanci nie muszą się ograniczać do kilku materiałów lecz mogą korzystać z szerokiej gamy dostępnych na rynku tworzyw i łączyć je ze sobą w niemal dowolny sposób. Jakość tych produktów potwierdzona została w wielu realizacjach na terenie wielu krajów. Wielu producentów paneli elewacyjnych zaufało Sika Tack Panel System i wprowadziło go jako rozwiązanie systemowe opracowując odpowiednie aprobaty. Wśród nich są: Equiton Eternit AG, Keraion, Marazzi, Cetris i inni. Klej nie powoduje powstania korozji galwanicznej na styku różnych materiałów (np. połączenie Alucobond -podkonstrukcja stal ocynkowana – fot. 5, 6, 7, 8) 

Daniel Wiśniewski

Sika Poland

 Ulotka Sika Tack Panel System:

SikaTack® Panel System – niewidoczne klejenie płyt elewacyjnych w fasadach wentylowanych

Zasada konstrukcji fasady wentylowanej

Pomimo dużego wysiłku włożonego w odpowiednie zabezpieczenie elewacji, woda może stosunkowo łatwo przeniknąć przez nieszczelności w fasadzie budynku. W typowych fasadach, woda opadowa może wnikać poprzez połączenia i szczeliny w wyniku działania wiatru oraz powstałych różnic między ciśnieniem zewnętrznym i wewnętrznym. Konstrukcja fasady wentylowanej pozwala pokonać te problemy, dzięki zjawisku wyrównywania ciśnień. Dzięki temu, struktura budynku staje się odporna na warunki pogodowe poprzez uniemożliwienie wodzie opadowej przenikania przez fasadę.

Korzyści wynikające z zastosowania fasady wentylowanej

Konstrukcja fasady wentylowanej została opracowana w latach 40-tych ubiegłego wieku, a w latach 70-tych była już szeroko stosowana w Europie i Kanadzie. Jest to wypróbowany i przetestowany system poparty wieloletnim doświadczeniem, lekki i łatwy w montażu i obecnie szeroko stosowany. Głównymi atutami całego systemu fasady wentylowanej z okładzinami elewacyjnymi, zarówno dla nowych jak i remontowanych budynków są:

•  polepszenie estetyki fasady budynku dzięki szerokiej gamie dostępnych wykończeń z płyt elewacyjnych
• odporność budynku na warunki pogodowe przy zachowaniu przepuszczalności pary wodnej
• zwiększenie efektywności cieplnej budynku
• wyjątkowa opłacalność
• szybkość montażu dzięki rezygnacji z tzw. „mokrych” procesów technologicznych

Konstrukcja fasady wentylowanej

System fasady wentylowanej, oparty na zjawisku wyrównywania ciśnień, zwykle składa się z następujących elementów:

•  zewnętrznych płyt elewacyjnych, stanowiących jednocześnie ekran przeciwdeszczowy, który– decyduje o wyglądzie zewnętrznym budynku– odbija krople deszczu, tak aby nie przedostały się do przestrzeni wewnętrznej– przenosi napór wiatru na ścianę poprzez system metalowego rusztu
• wewnętrznej przestrzeni, gdzie– odprowadzana jest woda, która dostanie się przez ekran przeciwdeszczowy– jest miejsce na założenie izolacji termicznej– zachodzi cyrkulacja powietrza, które wentyluje i osusza izolację termiczną
• głównej konstrukcji ściany, do której mocowana jest mechanicznie odpowiednia konstrukcja nośna fasady (metalowy ruszt), przenosząca napór wiatru.

Istnieje wiele sposobów łączenia okładzin elewacyjnych z metalowym rusztem nośnym. System SikaTack® Panel pozwala projektantom na realizację dowolnych projektów, dzięki zastosowaniu niewidocznego systemu mocowania paneli. Elastyczność systemu SikaTack® Panel połączona z dobrą przyczepnością do powierzchni różnego rodzaju paneli, kompensuje naturalne ruchy związane z rozszerzalnością termiczną różnych materiałów budowlanych, gwarantując trwałość zamocowania różnorodnych typów płyt elewacyjnych.

Ten pomysłowy i prosty system oferuje zarówno projektantom jak i wykonawcom wiele korzyści w porównaniu do mechanicznych sposobów niewidocznego montażu płyt elewacyjnych w fasadach wentylowanych.

SikaTack® Panel System jest odpowiedni do mocowania:

• kompozytu
• materiałów ceramicznych
• laminatu wysokociśnieniowego HPL
• płyt włóknisto-cementowych oraz wielu powierzchni metalowych i powlekanych proszkowo.

Sika kleje elewacyjne TackPanel

System tworzą:

• Sika® Cleaner 205  Preparat do przygotowania powierzchni – promotor adhezji i ogólny odtłuszczacz przeznaczony dla nieporowatych powierzchni rusztu i płyt okładzinowych.
• SikaTack® Panel Primer  Jednoskładnikowy, epoksydowo-poliuretanowy podkład pod klej. Tworzy czarną, odporną na promieniowanie UV powłokę oraz poprawia przyczepność kleju. Nadaje się do stosowania na podłoża gładkie jak i porowate.
• Taśma dwustronna SikaTack® Panel Tape Taśma o grubości 3 mm, w czarnym kolorze, z pianki polietylenowej o zamkniętej strukturze komórek. Stosowana do wstępnego mocowania płyt elewacyjnych do czasu utwardzenia się kleju SikaTack® Panel. Zapewnia również uzyskanie odpowiedniej, równej, 3 mm warstwy kleju jako optymalnej dla kompensacji ruchów termicznych materiałów okładzinowych, oraz maskuje ścieżki kleju, które stają się niewidoczne w szczelinach dylatacyjnych.
• Klej SikaTack® Panel  Jednoskładnikowy, utwardzany dostępem wilgoci atmosferycznej klej poliuretanowy, barwy kości słoniowej. Wytrzymały na ekstremalne obciążenia dynamiczne i skrajne warunki klimatyczne. Dostępny w opakowaniach miękkich 600 ml. Utwardzony staje się trwale elastyczny, przez co kompensuje rozszerzalność termiczną różnych materiałów budowlanych. Eliminuje naprężenia zmęczeniowe w miejscach mocowania płyt i zapobiega tworzeniu się mostków termicznych.

Graficzny rozkład naprężeń

Sika TackPanel klej elewacyjny Aprobata Techniczna

Zdjęcie nr 1 przedstawia elementy pod obciążeniem połączone łącznikami mechanicznymi. Największe naprężenia są wyraźnie  skoncentrowane wokół śrub i mogą prowadzić do powstania ekstremalnych odkształceń, a w końcowym efekcie do zniszczenia połączenia.

Zdjęcie nr 2 przedstawia elementy połączone klejem SikaTack® Panel. Przy identycznym obciążeniu naprężenia rozkładają się równomiernie wzdłuż całego połączenia stwarzając optymalne warunki pracy połączenia na całejjego długości.

Badanie trwałości połączenia – obciążenia statyczne i obciążeniewiatrem. Właściwości systemu jak: wyjątkowa siła klejenia czy dystrybucja naprężeń zostały potwierdzone przez niezależne laboratoria badawcze (Oxford Brookes University). Badania obciążenia wiatrem dały pozytywny wynik przy pięciokrotnie większym obciążeniu od maksymalnego obciążenia projektowego. SikaTack® Panel System został również przebadany w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, gdzie potwierdzona została jego przydatność do mocowania płyt elewacyjnych z laminatu wysokociśnieniowego HPL, włóknisto-cementowych i ceramicznych. System uzyskał Aprobatę Techniczną ITB nr AT-15-8111/2009. Posiada również certyfikat BBA (British Board of Agrement) Nr 05/4218. 

Badanie odporności na czynniki atmosferyczne (starzenia)

Badania starzeniowe przeprowadzono w Bouwcentrum Technology Limited w Holandii na płytach klejonych z użyciem systemu SikaTack® Panel, według kontrolowanej, przyspieszonej metody badawczej. Przyczepność systemu SikaTack® Panel porównano przed i po badaniu i nawet po 60 dniach testu (odpowiadającego 40-letniemu okresowi użytkowania) nie odnotowano istotnego obniżenia parametrów mechanicznych.

         1. Ramę nośną i powierzchnię płyty w miejscu klejenia należy zmatowić materiałem ściernym, a następnie starannie odtłuścić przy użyciu Sika® Cleaner 205 (tylko powierzchnie  nieporowate).Pozostawić do wyschnięcia(ok. 30 sek.)

2. Powierzchnię płyty w miejscu klejenia, oraz profil konstrukcji wsporczej pokryć cienką warstwą podkładu SikaTack® Panel Primer. Pozostawić do utwardzenia się materiału – ok. 30 minut (powierzchnia pozostaje aktywna nie dłużej niż 8 godzin).

3. Na pokryty podkładem profil konstrukcji nośnej przykleić taśmę SikaTack® Panel Tape. Taśma ta zapewnia tymczasowe mocowanie do czasu utwardzenia się kleju, zapewnia odpowiednią jego grubość i maskuje ewentualny wypływ nadmiaru kleju.

       4. Używając wyciskacza z odpowiednio przyciętą końcówką nanieść trójkątną ścieżkę kleju SikaTack® Panel na profil wsporczy wzdłuż taśmy (od strony wewnętrznej licząc od krawędzi płyty). Pomiędzy taśmą a ścieżką kleju należy zachować odległość co najmniej 10 mm.

5. Usunąć zabezpieczenie z górnej części taśmy.

6. Jeżeli projekt przewiduje ukrycie poziomych dylatacji za pomocą pasków maskujących, należy je umieścić w odpowiedniej pozycji usuwając wcześniej w tych miejscach fragmenty ochronnej taśmy dwustronnej.

7. Bezzwłocznie mocować płyty okładzinowe na świeżo wyciśnięty klej SikaTack® Panel. W chwili, gdy płyta zostanie ustawiona w odpowiednim miejscu, mocno docisnąć do pozycji, w której zapewniony jest kontakt całej powierzchni taśmy dwustronnej z mocowanym elementem.

8. Montaż wszystkich klejonych elementów powinien być zakończony w czasie nie dłuższym niż 10 minut od nałożenia ścieżki klejowej. Dla uzyskania żądanych przerw dylatacyjnych można użyć odpowiednich podkładek dystansowych. W przypadku ciężkich elementów może być konieczne dodatkowe ich podparcie.

9. Po uzyskaniu wstępnej wytrzymałości kleju, należy usunąć wszelkie bloczki dystansowe i podkładki. Klej uzyskuje normową wytrzymałość po 48 godzinach.