Sika Tack – Panel System
KARTA TECHNICZNA
SikaTack®-Panel System
System mocowania paneli dla fasad wentylowanych
Opis systemu |
Zestaw materiałów SikaTack®-Panel jest ekonomicznym systemem mocowania klejonego, dla paneli w fasadach wentylowanych, umożliwiających mocowanie bez użycia kotwienia mechanicznego.System składa się z kleju elastycznego SikaTack®-Panel, dwustronnej taśmy mocująco-dystansującej SikaTack®-Panel oraz materiałów pomocniczych. System SikaTack®-Panel umożliwia niewidoczne i nieinwazyjne połączenie panelu fasadowego do podłoża. | |
Zastosowanie |
Niewidoczny, nieinwazyjny system mocowania paneli na fasadach wentylowanych stosowanych na zewnątrz i/lub wewnątrz:♦ Budynkach komercyjnych i mieszkalnych♦ Obiektach nowych i już istniejących♦ Możliwość wykorzystania do prac wykończeniowych wewnątrz | |
Właściwości |
♦ Jednoskładnikowe produkty, gotowe do użycia♦ Szybki, ekonomiczny system klejenia♦ Równomierne naprężenia na całej powierzchni paneli (brak naprężeń punktowych)♦ Wysoka trwałość i odporność na warunki pogodowe♦ System mocujący absorbuje ruchy i wibracje♦ Umożliwia wprowadzenie kreatywnych rozwiązań w projektowaniu fasad♦ Estetyczne, łatwe do utrzymania wykończenie powierzchni♦ System nie zawiera silikonów | |
Badania |
||
Aprobaty\ Rapor badań
|
Aprobata Techniczna ITB nr AT-15-8111/2009: Zestaw wyrobów do mocowania płyt okładzin elewacyjnych SikaTack® Panel System, Warszawa 2009 Aprobata “Deutsche Institut für Bautechnik” Berlin, Reg. No.: Z-10.8-408Uwaga: Panele przeznaczone do aplikacji muszą być wcześniej sprawdzone i potwierdzona ich przydatność do zastosowania fasadowego. |
Klej SikaTack®-Panel
Opis produktu |
Klej SikaTack®-Panel |
|
Zastosowanie |
Jednoskładnikowy klej do zestawu SikaTack®-Panel | |
Dane produktu |
||
Postać |
||
Barwa |
Kość słoniowa | |
Opakowanie |
310ml kartusze, 12 kartuszy w pudełku 600ml kartusze ‘kiełbaski‘ , 20 opakowań w pudełku |
|
Składowanie |
||
Warunki składowania/Czas przydatności do użycia |
Najlepiej użyć w ciągu 9 miesięcy od daty produkcji. Składować w odpowiednich warunkach, w fabrycznie zamkniętych, nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach, w temperaturze +10°C i +25°C. Chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. | |
Dane techniczne |
||
Baza chemiczna |
Jednoskładnikowy poliuretan, sieciujący pod wpływem wilgoci | |
Gęstość |
1,18kg/l DIN 53 479 | |
Czas naskórkowania |
20 min. (w. +23° C / 50% wilg. wzgl.) | |
Szybkość utwardzania |
4 mm / 24h (w +23° C / 50% wilg. wzgl.) | |
Temperatura użytkowania |
-40°C do +90°C | |
lasyfikacja materiału budowlanego |
B2 DIN 4102, część 1 | |
Właściwości mechaniczne |
||
Wytrzymałość na ścinanie |
~ 2,0 MPa | |
Wytrzymałość na rozciąganie |
~ 2,50 MPa | |
Informacje o systemie |
||
Warunki aplikacji |
||
Temperatura otoczenia |
Minimum +5°C / Maksimum +35°C |
SikaTack® – produkty do przygotowania paneli przed montażem
|
|
SikaTack® – produkty do przygotowania paneli przed montażem |
|
Zastosowanie |
Materiały do czyszczenia i optymalizacji przyczepności. | |
Dane produktu |
||
Postać |
Sika® Cleaner-205 SikaTack®-Panel Primer |
|
Barwa |
Bezbarwny Czarny | |
Opakowanie |
1000 ml 1000 ml250 ml | |
Składowanie |
Sika® Cleaner-205 SikaTack®-Panel Primer |
|
Warunki składowania / Czas przydatności do użycia |
Najlepiej użyć w ciągu odpowiednio 12 i 9 miesiącach od daty produkcji. Składować w odpowiednich warunkach, w fabrycznie zamkniętych, nieuszkodzo-nych opakowaniach, w suchych warunkach w temperaturze +10°C do +25°C. | |
Dane techniczne |
Sika® Cleaner-205 SikaTack®-Panel Primer |
|
Baza chemiczna |
Roztwór alkoholu Pigmentowana, rozpuszczalnikowa substancji aktywującej żywica EP | |
Gęstość |
0,8kg/l 1 kg/l | |
Temperatura zapłonu |
+14°C -4°C | |
Informacje o systemie |
||
Warunki aplikacji |
||
Temperatura otoczenia |
Minimum +5°C / Maksimum +35°C |
SikaTack®-Panel Fixing Tape (Taśma mocująca)
|
|
SikaTack®-Panel Fixing Tape (Taśma mocująca) |
|||||||||
Zastosowanie |
Dwustronna, samoprzylepna, taśma dystansująco – mocująca stosowana do wstępnego mocowania panelu fasadowego (do momentu utwardzenia kleju elastycznego). Taśma jednocześnie zapewnia jednakową 3 milimetrową grubość połączenia klejowego SikaTack®-Panel. | |||||||||
Postać |
||||||||||
Barwa |
Antracytowa | |||||||||
Opakowanie |
33 m rolka | |||||||||
Warunki składowania / Czas przydatności do użycia |
Najlepiej użyć w ciągu 24 miesięcy od daty produkcji. Składować w odpowiednich warunkach, w fabrycznie zamkniętych, nieuszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach w temperaturze +10°C do +25°C. Chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. | |||||||||
Dane techniczne |
||||||||||
Baza chemiczna |
Pianka polietylenowa o zamkniętych komórkach | |||||||||
Gęstość |
0,064 kg/l DIN 51 757 | |||||||||
Wymiary |
3,3 mm (+ 0.2 mm) x 12 mm | |||||||||
Temperatura użytkowania |
-40°C do +70°C | |||||||||
Właściwości mechaniczne |
||||||||||
Wytrzymałość na ścinanie |
> 150 godzin (1 kg / 25 x 25 mm) FTM 2 | |||||||||
Wytrzymałość na rozciąganie |
MD 25 N / 15 mm, CD 20 N / 15 mm DIN 53 455 | |||||||||
Wytrzymałość na odrywanie |
> 23 N/ 25 mm (180°C – 30 min.) na stali nierdzewnej FTM 1 | |||||||||
Wytrzymałość na ściskanie |
|
|||||||||
Wytrzymałość na ścinanie |
> 150 godzin (1 kg / 25 x 25 mm) FTM 2 | |||||||||
Wytrzymałość na rozciąganie |
MD 25 N / 15 mm, CD 20 N / 15 mm DIN 53 455 | |||||||||
Wydłużenie przy zerwaniu |
MD 250%, CD 150% DIN 53 455 | |||||||||
Wytrzymałość na odrywanie |
> 23 N/ 25 mm (180°C – 30 min.) na stali nierdzewnej FTM 1 | |||||||||
Ograniczenia |
Wytrzymałość długotrwała jest zapewniona przez klej SikaTack-Panel. Nie należy uwzględniać wytrzymałości mechanicznych taśmy SikaTack-Panel do obliczeń. Należy stosować taśmę SikaTack-Panel na całej długości połączenia panelu z podłożem. | |||||||||
Informacje o systemie |
||||||||||
Warunki aplikacji |
||||||||||
Temperatura otoczenia |
Minimum +10°C / Maksimum +35°C |
Informacje o systemie
Struktura systemu
Podłoże z Aluminium Podłoże musi być zaaprobowane przez odpowiednie instytucje kontrolne (kształty L, T, H lub ich odpowiednik). Materiał musi zawierać co najmniej stop AIMgSi 0.5 F 22 zgodnie z normą DIN 1748-1.Podłoże drewniane Prostopadłe listwy świerkowe lub sosnowe, płaskie, gładkie, o maksymalnej wilgotności < 14% zgodnie z normą DIN 1052. Powierzchnia skleiny musi być oczyszczona, pozbawiona wszelkich powłok i pyłu. Ostępy pomiędzy listewkami muszą mieć co najmniej 1 cm.Projektowanie i wymiary Wymiary powierzchni prostopadłej zależą od konstrukcji fasady. Odstępy pomiędzy listwami podłoża i ich szerokość zależy od rodzaju panelu i wymaganych obciążeń. Każdy projekt wymaga indywidualnych rozwiązań i opisu detali.Przykłady
Wymagana szerokość listew podłoża dla systemu mocowania SikaTack®-Panel.Struktura systemuPanel fasadowy musi być łączony na całej wysokości.Wyliczenie maksymalnych wartości ze względu na dopuszczalne obciążenie:- Szerokość kleju: 10 mm- Wytrzymałość na rozciąganie: 0,15 MPa- Wytrzymałość na ścinanie: 0,12 MPa (dopuszczalny współczynnik redukcyjny S = 1.0)Szczeliny pracująceW celu prawidłowego projektowania i wymiarowania systemu, właściwego łączenia pionowego na podłożu z aluminium lub drewna, należy uwzględniać wszelkie standardowe przepisy i regulacje budowlane dotyczące prac fasadowych.W celu zapewnienia optymalnego, mocowania paneli fasadowych, wszystkie pionowe listwy aluminiowe lub drewniane musza być jednorodne, równe i ułożone równoległe. Szczeliny i połączenia w podłożu nie mogą być łączone przez mocowane. Należy zachować odpowiednie odstępy między panelami, aby umożliwić ruchy związane z rozszerzalnością termiczną materiału. Należy uwzględnić liniową rozszerzalność termiczna paneli oraz podłoża. W celu zapewnienia odpowiedniej wentylacji całego systemu fasadowego należy uwzględnić odpowiedniej wielkości otwory wentylacyjne w górnej i dolnej części fasady.Uwaga: Rozwiązania projektowe muszą uwzględniać wszelkie detale i opisy szczegółowe systemu SikaTack-Panel.
Szczegóły aplikacji
Zużycie materiału |
|
||||||||||||||||
Warunki podłoża |
Podłoże musi być czyste i suche, jednorodne, równe, wolne od tłuszczu, olei, smarów, pyłu, luźnych cząstek, pozostałości starych powłok, mleczka cementowego itp. i innych elementów mogących ograniczać przyczepność.Należy przestrzegać standardowych wymogów sztuki budowlanej. | ||||||||||||||||
Warunki aplikacji |
|||||||||||||||||
Temperatura podłoża |
W ciągu 5 godzin po mocowaniu systemu, temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej +5°C. | ||||||||||||||||
Temperatura otoczenia |
Minimum +5°C / Maksimum +35°C | ||||||||||||||||
Temperatura materiału |
Temperatura materiałów budowlanych (panele, podłoże itp.) musi być co najmniej 3oC stopnie powyżej punktu rosy. | ||||||||||||||||
Wilgotność podłoża |
Podłoże powinno być suche, wilgotność drewna < 14% | ||||||||||||||||
Względna wilgotność powietrza |
Poniżej 75% |
